Способ получения модифицированной аминоформальдегидной смолы Советский патент 1979 года по МПК C08G12/40 

Процесс ведут при следующем соотношении реагентов: 2,8 моль 37%-ного раствора формалина разбавляют водой до 30%-ной концентрации и нейтрализуют 1 н. водным раствором едкого натра до рН среды 8,0-9,2. В полученный раствор при энергичном перемешивании загружают 1 моль меламина и 0,25-0,5 моль ацетогуанамина или , Ш -С C--NH-CH,-0-CH-CH,- ОС,Н.rfleR-NHj-lCH -iC Hg-jllH-ff. Данное изобретение иллюстрируется следующими примерами. Пример 1. В 227 г (2,8 моль) раствора формалина добавляют 53 мл воды. По лученный раствор формалина нейтрализуют 1 н. BozwbjM раствором едкого натра до достижения рН 9,2. Затем при энергичном перемешивании вводят 19,6 г (1,56 моль) меламина и нагревают до 90°С. Контроль конденсации проводят пу тем анализа проб смолы на (ювместимость с водой. При достижении совместимости смолы с водой 1 : 4 конденсацию прерывают охлаждением смолы до 70°С. .При Э7:ой температуре в конденсационный раствор вводят 7,9 г (0,025 моль оксиэтилированного дифеннлолпропана, растворенного в 8 г изопропиловсго спирта, и пе ремешивают 30 мин. Далее пропиточный раствор охлаждают. Пример 2. В 227 г (2,8 моль) 379 -ного раствора формалина добавляют 53 мл воды. По лученный раствор формалина нейтрализуют 1 н. водным раствором едкого натра до рН 9,2. Затем при энергичном перемешивании вводят 196 (1,55 моль) меламина и нагревают до 90°С. Контроль . конденсации проводят путем анализа проб смолы на совместимость с водой. При достижении совместимости смолы с водой от 1:4 до 1:5 конденсацию прерывают охлаждением смолы до 50-60° С. При этой температуре в конденсационный раствор вводят 15,5 г (0,045 моль) оксипропшгар званного дифенилолпропана, растворенного в 15,5 г изопропилового спирта и перемешивают 30 мин. Далее пропиточный раствор охлаждают. . П р и м е р 3. В 227 г (2,8 моль) 37%-HCffo раствора формалина добавляют 53 мл воды. Полученный раствор формалина нейтрализуют 1н водным раствором едкого натра до достижения рН 8-8,5 н нагревают до 40°С. Затем при пере мешивании вводят 15,5 г (13,045 моль) оксипропилированного дифенилолпропана, растворенного в 15,5 г изопрошшового спирта, и 196 г 65 140 бензогуанамина. Смесь нагревают до 70-90 С и конденсируют при этой температуре 45-60 мин. Затем в полученный конденсат вводят 0,025- 0,1 моль оксиалкилированного дифенилолпропана в виде 509о-ного раствора в спирте и перемешивают еще 30 мин. Конечный продукт можно представить схемой -С(.Н,0-СН,. .С-Ш,-СН„ОН (1,55 моль) меламина, нагревают до 80-85°С и вьшерживают при этой температуре 40-45 мин. Далее смолу охлаждают до 20-25 С, Пример 4. В 227 г (2,8 моль) 37%-но. го раствора формалина добавляют 53 мл воды. Полученный раствор формалина нейтрализуют 1 н. раствором едкого натра до рН 9,0-9,2. Затем при перемешивании вводят 126 г (1 моль) меламина и 46,5 г (0,25 моль) бензогуанимю1а и нагревают смесь до 80 С. При достижении совместимости с водой 1:1 конденсацию прерьшают охлаждением смолы до 70°С. При этой температуре в конденсационный раствор вводят 12,6 г (0,036 моль) оксипропнлированногр дифенилолпропана, растворенного в 12,6 г изопропилового спирта, и перемешивают 30 мин. Далее пропиточный раствор охлаждают. П,р и м е р 5. В 280 г (2,8 моль) 30%-ного формалина, нейтрализованного 1 н. водным раствором едкого натра до рН 9,0-9,3, при перемешивании вводят 126 г (1 моль) меламина и 65 г (0,35 моль) бензогуанамина и нагрева.ют до 80°С. При достижении совместимости с |водой 1:1,5 конденсацию прерьшают охлаждени1ем смолы до 70°С. При этой температуре в конденсационный раствор вводят 12,6 г (0,036 моль) оксипропилированного дифенилоппропана, растворенного в 13 г изопропилового спирта, и перемешивают при этой Температуре .30 мин. Далее пропиточный раствор охлаждают. Пример 6. В 230 г (2,8 моль) 30%-ного формалина, нейтрализованного 1 н. водным раствором едкого натра до рН 9,0-9,2, при перемешивании вводят 126 г (1 моль) меламина и 31,25 г (0,25 моль) ацетогуанамина-и нагревают до 80°С. При достижении совместимости смолы с водой (1денсацию прерывают охлаждением смолы до 65°С. При этой температуре в конденсационный раствор вводят 12 г (0,036 моль) оксипропилированного дифенилолпропана, растворенного в 13 г изопропилового спирта, и перемешивают 30 мин. Далее ковденсационньш раствор охлаждают, Пример 7, В 280 г (2.8 моль) 30%-но го формалина, нй трализованного 10%-ным водным раствором NajSOs до рН 9,0-9,5, прн перемешивании вводят 126 г (1 моль) меламина и 31,25 г (0,35 моль) ацетогуанамина и нагревают до 80°С, При достижении совместимости смолы с водой 1:3 конденсацию прерывают охлаждением смолы до 70°С. При этой температуре в конденсационный раствор вводят 34,4 г (0,1 моль) оксипротшировашюго дифениполпропана. растворенного в 35 г изопропилового спирта, и перемешивают при этой температуре еще 30 мин. Далее смолу охлаждают до 25-30°с. Показатели физико-механических испытаний покрытий облицованных плит приведены ниже. Гидростойкость Норма Термостойкость Норма Трещиностойкость Норма Устойчивость к воздействию переменных температур от +70 до -40С, циклы36 Блеск, % по ФБ-2 70-72 Устойчивость к воздействию химических реагентов Норма Модифицированная аминоформальдегидная смола обеспечивает возможность создания новых видов облицовочных материалов, заменяющих v дефицитные ценные породы древесины. Смола обладает повышенной эластичностью,, образует поверхность хорошего качества, отличается повышенной термогидроустойчивостью. Прессуется при небольшом давлеиии - 18-25 кг/см Формула изобретения Способ получения модифицированной аминоформальдегидной смолы конденсацией аминотриазинов с формальдегидом и модифицирующим агентом в щелочной среде при нагревании, о тличающийся тем, что, с целью получения смолы с повышенной эластичностью и текучестью, в качестве модифицирующего агента используют оксиалкилированный днфенилолпропан в количестве 0,025-0,1 моль на I моль аминотриазина. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Патент ПНР N 39324, кл; 12 q 5, 1970.