Изобретение относится к дренажным устройствам и предназначено для использования в гидромелиоративных система.х, а именно для орошения и аэрации. Известна дренажная труба, включающая проволочный каркас из упругого металла, покрытый фильтрующей тканью типа синтетических волокон или стекловолокна 1. Такая дренажная труба обладает большой металлоемкостью и подвержена относительно быстрому процессу старения вследствие истирания основной ткани дренажными водами у основания и проникновения корней растений в верхней части трубы. Целью изобретения является снижение металлоемкости и повышение долговечности дренажной трубы. Это достигается тем, что в известной дренажной трубе, включающей проволочный каркас из упругого металла, покрытый фильтрующей тканью типа синтетических волокон или стекловолокна, основание и верхняя часть стенки дрены пропитаны вяжущим составом, а каркас выполнен в виде промежуточных опор, имеющих жесткие связи и соединенных между собой упруго-эластичным элементом, например, капроновым нп-;уром. Жесткие связи МОГУТ быть выполнены в виде соединительных трубок, яроходяплпх через две смежные опоры. На фиг. 1 изображена дренажная труба в разрезе; на фиг. 2 разрез А- -А фиг. 1. Дренажная труба включает проволочный каркас в виде промежуто.ных опор 1 .из упругого металла, соединенных между собой капроновым шнуром 2, внутри которых на определенном расстоянии друг от друга установлены соединительные трубки 3, например, гончарные, проходянхие через две смежные промежуточные опоры I. Внен1няя поверхность проволочного каркаса покрыта фильтрующей тканью 4 из стекловолокна. Основание 5 и верхняя часть 6 стенхи дрены пропитапы вя куп1им составом на основе органических вяжущих веществ, об.ладающих способностью переходить в Tisepaoe состояние под в/шянием физических n;i:i химических нропессов. Предлагаемую дренаяапю трубу можно изготавливать иа объекте перед укладкой ее в траншею. Для это1о вдоль трассы прокладки
:f
i
;
3
укладывают смотанную с бобины полосу из стеклоткани 4. Вдоль крайней части стеклоткани производят пропитку органическим вяжущим составом. Вдоль средней части 5 стеклоткани, служащей основанием, производят также пропитку.
Размеры полос пропитки и зазор между ними принимают, исходя из требуемых размеров полости дренажной трубы.
На крайнюю пропитанную полосу
стеклоткани устанавливают проволочный карсвязанкас в виде промежуточных опор
2. Далее вставляных капроновым пнуром ют соединительные трубки 3, проходящие через смежные промежуточные опоры. Капроновый uiHyp при этом должен быть патянутым и втоплепным в слой пропитки верхней части 6 стеклоткани. После затвердевания средней и верхней частей пропитанной стеклоткани делают наброску верхней части 6, содержапдей опоры 1, капроновый щнур 2 и соединительные трубы 3, на среднюю часть 5. Затем набрасывают свободную от пропитки крайнюю полосу, которую закрепляют путем нанесения сверху слоя вяжущего состава, с последующим закреплением стеклоткани концами проволочного каркаса опор 1.
Количество опор 1 по длине дренажной трубы устанавливают, исходя из деформаА
ч
.™
658215
ции щпура 2, после затвердевания пропитки (например через 3-4м).
Соединительные трубки устанавливают значительно реже (например,через 20-25м).
Таким образом, достигается снижение металлоемкости и повышение долговечности дренажной трубы.
Формула изобретения
1.Дренажная труба, включающая проволочный каркас из упругого металла, покрытый фильтрующей тканью тина синтетических волокон или стекловолокна, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения долговечности, основание и верхняя часть стенки дрены пропитаны вяжущи.м составом, а каркас выполнен в виде промежуточных опор, имеюпшх жесткие связи и соединенных между собой упруго-эластичным элементом, например, капроповым щнуром.
2.Дренажная труба по п. 1, отличающаяся тем, что жесткие связи выполнены в виде соединительных трубок, проходящих через две смежные опоры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Е21,
1. Патент Японии Л 43-2032,
кл. 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОДОСТОЧНАЯ СЕКЦИОННАЯ ТРУБА (ВАРИАНТЫ), СЕКЦИЯ ВОДОСТОЧНОЙ ТРУБЫ (ВАРИАНТЫ) И СОЕДИНЕНИЕ СЕКЦИЙ ВОДОСТОЧНОЙ ТРУБЫ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2531010C1 |
Способ непрерывного изготовления термопластичного армированного пултрузионного профиля | 2020 |
|
RU2742170C1 |
ОТВОД ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2201550C2 |
Термопластичный армированный пултрузионный профиль | 2020 |
|
RU2738606C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ С КОНУСООБРАЗНЫМ УЧАСТКОМ И ИЗДЕЛИЕ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ С КОНУСООБРАЗНЫМ УЧАСТКОМ В ВИДЕ ОБОЛОЧКИ СООРУЖЕНИЯ ИЛИ КОНСТРУКЦИИ | 2003 |
|
RU2234412C1 |
ОГРАНИЧИТЕЛЬ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЙ | 2004 |
|
RU2256972C1 |
ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2021303C1 |
Дробеструйная битумная черепица с высокими эксплуатационными характеристиками и способ ее производства | 2023 |
|
RU2817606C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ АКУСТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ОПЕРАТОРА | 2017 |
|
RU2646996C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ АКУСТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ОПЕРАТОРА | 2017 |
|
RU2671261C1 |
Авторы
Даты
1979-04-25—Публикация
1974-11-04—Подача