1
Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно, к конструкции вращающихся электрических печей и может найти применение для сушки высокоагрессивных пороц1ков, склонных к налипанию на начальном участке реторты.
Известна вращающаяся печь для сушки порошков, склонных к налипанию, содержа щая узлы загрузки и выгрузки, приспособтление для удаления спекшегося материала О внутренней поверхности печи..
Приспособление для удаления спекшегося материала выполнено в скребка, закрепляемого щарнирно на двух диаметрально располагаемых стойках и скользящего по внутренней поверхности реторты {.
Отличительной особенностью известного приспособления является то, что установка скребка возможна на любом участке по, длине печи.
Недостатком известного устройства является быстрый износ шарнирных связей скребка и стенок печи при работе с высокоагрессивными материалами.
Наиболее близкой к предложенному изобретению является вращающаяся печь, которая установлена наклонно и включает бункер, загрузочную и разгрузочную камеры со шнеками, корпус, вращающуюся реторту н приспособление для удаления налипшего слоя порошка с поверхности реторты, кото,рое неподвижно закреплено в рабочем просгранстве реторты на деталях камер загрузки и выгрузки. Оно установлено так, что его передняя кромка расположена параллельно оси вращающейся реторты, а его рабочая грань - под углом к радиусу. Между его передней кромкой и внутренней поверхностью реторты имеется зазор J2.
В известной печи при вращении реторты приспособление непрерывно снимает налипающие на ее внутреннюю поверхность частицы обрабатываемого материала, оставляя, тонкий защитный слой для предохранения внутренней поверхности реторты от истирания.
Однако установка н крепление данного приспособления для очистки налипающего слоя порошка для длинных печей затрудннтельны и при сушке высокоагрессивных порошков внутренняя поверхность реторты и приспособление для удаления налипающего слоя порошка корродируют и часто выходят из строя.
Цель настоящего изобретения - повыение, эффективности предотвращения наипания мокрого порошка на начальном частке реторты..
Указанная цель достигается тем, что во ращающейся электрической печи, содержаЩей корпус, реторту, бункер, загрузочную Ч разгрузочную камеры и приспособление для предотвращения налипания порошка, установленное внутри корпуса печи, последнее выполнено в виде цapги с установле-г ным на ней коробом с грузом.
На фиг. 1 изображен общий вид печн в разрезе; на фиг. 2 общий вид начального, участка реторты с самовзводящимся грузом в разрезе; на фи. 3 - вариант выполнения самовзводящихся грузов, выполненных в виде молотков, ударяющих по царге-в продольном направлении; на фиг. 4 - то же, в радиальном направлении; на фиг. 5 - вариант выполнения короба для самовзводящихс грузов, расположенного радиально; на фиг. б - короб ДЛИ самовзводящихся перекатываемых грузов в разрезе.
B{ amak uxain i::A элей рическай печь для сушки порошка включает бункер I для мокрого порошка, загрузочную камеру 2 со шнеком 3, вращающуюся реторту 4, корпус 5, разгрузочную камеру. 6 со шнеком 7, патрубок 8 для выхода паров; съемную пре4охра ительНую Царгу 9, внутрь которой заходит конечный участок загрузочной камеры 6. С помощью фланца 10 предохранитель ную царгу 9 крепят к реторте. На царге рас-, Положены са 7бвэводящйеся грузы И, па мещенные,в короба 12, в зазоре между корпусом щнбка и царгой установлен скребок 13.
Вращающаяся электрическая п.ечь для сушки порошка работает следующим образом.
Вращающуюся реторту 4 устанавливают наклонно. Мокрый порошок из бункера 1 поступает |В загрузочную камеру 2 и шнеком
3 транспортируют в съемную предохранительную царгу 9, где под воздействием высокой температуры При продольном перемещении порошок подсушивают, затем порошок поступает в реторту 4, где окончательно высыхает и далее через разгрузочную камеру б с помощью шнека 7 удаляют из печи.
Предотвращение налипания порошка на царгу осуществляют самовзводящимися грузами, помещенными между царгой 9 и ре-. тортой 4, которые периодически встряхивают царгу.
Самовзводящиеся грузы помещены в коробе 12. Короба выполнены ступенчатыми по поверхностям перекатывания.
Использование описываемой вращающейся электрической печи .оля сушки мокрых порошков позволит увеличить срок службы, реторты, так как съемная предохранительная царга защищает начальный участок реторты от: воздействия высокоагрессивного порошка, уменьшаются ремонтные простои печи.
Формула изобретения
Вращающаяся печь для сушки порошков вого материала содержащая корпус, реторту,- бункер, загрузочиую и разгрузочную камеры и приспособление для предотвращения
налипания порошка, установленное внутри реторты печи, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности предотвращения налипания мокрого порошка, приспособление выполнено в виде царги с установленными на ней коробом с грузом.
Источники информации, принятые во вниг
мание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР . № 81694, кл. F 27 В 7/20, 1948. 2.Авторское свидетельство СССР № 267823; кл,J;J87 В 7/00. 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся трубчатая печь для производства губчатого железа | 1979 |
|
SU855357A1 |
ШНЕКО-ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2608155C1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА | 1970 |
|
SU267823A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 1971 |
|
SU292730A1 |
ИНТЕНСИВНАЯ МЕШАЛКА СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 2010 |
|
RU2428386C1 |
Печь для термической переработки кускового топлива | 2020 |
|
RU2755121C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЛОКСИДАЦИИ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2019 |
|
RU2716137C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2100722C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ШЛАКОВЫХ ШАРОВ, НАГРЕТЫХ ДО ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ, ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ, И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ТАКОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2013 |
|
RU2643117C2 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ И ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2349525C2 |
Фиг.У
Фи.
Авторы
Даты
1979-04-25—Публикация
1976-05-26—Подача