1
Изобретение относится к способам получения газов и может найти применение в технологических процессах получения водорода.
Известен способ получения газов, содержащих водород и окись углерода, путем неполного сжигания углеводородов с последующей очисткой горячего газа пропусканием через циклон, насыщением газа водой и промывкой в пенном слое при 30 40°С .
Недостатками этого способа являются сложность технологического оформления процесса, а также наличие больщого количества сточных вод.
Наиболее близок к предлагаемому изобретению способ получения газов, содержащих водород и/или окись углерода, включающий неполное сжигание углеводородов, охлаждение продуктов сжигания до температуры не ниже 200-210°С и очистку их от твердых частиц в циклоне, а затем водной промывкой в скрубберах 2.
Однако при таком способе частицы золы, захваченные водой, выводятся из процесса в виде водной суспензии золы, которую из-за невозможности утилизации приходится сбрасывать в промыщленные стоки, загрязняя окружающую среду.
Цель изобретения - уменьшение количества сточных вод и возможность одновременной очистки от газообразных примесей.
Это достигается способом получения газов, содержащих водород и/или окись углерода, включаюихим неполное сжигание углеводородов, охлаждение подуктов сжигания до температуры не ниже 200-210°С и очистку их от твердых частиц в циклоне,
а затем водной промывкой, в котором водную промывку осуществляют при температуре, равной, по меньшей мере, точке росы газа, а водную суспензию, полученную на этой стадии, делят на два потока в объемном соотношении 1:5-20, больший из которых возвращают на стадию промывки, а меньший - на стадию охлаждения таза.
Предлагаемый способ позволяет свести до минимума количество сточных вод из20 за того, что при указанных условиях часть промывной воды возвращают в сырой газ. полностью испаряют и образующиеся сухие частицы золы очищают в циклоне, без образования суспензии золы. Кроме того, этот способ позволяет одновременно очищать газ от примесей сернистых соединений и цианистого водорода, снижая их содержание с 110 до 12-20 мг/м, т. е. в 10 раз. Пример. В установке нефть превращают в газ в реакторе с помощью кислорода, получаемого в потоке продукта сырого газа в количестве 3 X 10 нормальных кубических метров в день. Температура 1400°С, давление 30 бар. Сырой газ содержит 3 вес.% сажи. Газообразные примеси присутствуют в количестве 110 мг/нормальный м. Эти примеси в основном состоят из соединений серы - HjS, COS и следов HCN. Сырой газ охлаждают до 250°С в теплообменнике непрямого действия. Испаритель доводит температуру газового потока до 180°С. Циклон удаляет сажу в количестве около 90%. Оставщуюся часть сажи удаляют в промывном аппарате. Поступающий водяной поток после охладителя (нагревателя) имеет температуру 180°С. В состояНИИ равновесия поток содержит 100°/п сажи, поступающей с газовым потоком. Газовый поток содержит еще газовые примеси вместе с водяным паром, в результате получается поток воды 25-210 т/день. Эта вода содержит почти все газовые примеси. Поток газа представляет собой очищенный газовый продукт, освобожденный от сажи, с содержанием газовых примесей не более, чем 12 мг/нормальный м, поток воды очищается паром в отпарной колонне. Выходящий поток воды около 210 т/день содержит не более 5 мг/кг примесей, поток газа 28-130 т/день содержит 2-20 мг/кг газообразных примесей, причем почти все примеси присутствуют в продукте сырого газа. Поток газа находится в контакте с сульфинолом для удаления соединений серы, а оставшиеся следы HCN полностью окисляются воздухом в установке для сжигания. Формула изобретения Способ получения газов, содержащих водород и/или окись углерода, включающий неполное сжигание углеводородов, охлаждение продуктов сжигания до температуры не ниже 200-210°С и очистку их от твердых частиц в циклоне, а затем водной промывкой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения количества сточных вод и одновременной очистки от газообразных примесей, водную промывку осуществляют при температуре, равной, по меньщей мере, точке росы газа, а водную суспензию, полученную на этой стадии, делят на два потока в объемном соотношении 1:5-20, больший из которых возвращают на стадию промывки, а меньщий - на стадию охлаждения газа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР oNb 183188, кл. В 01 D 45/12, 06.12.62. 2.Ужов В. Н. и Мягков Б. И. Очистка промыщленных газов фильтрами. 1970, с. 234-236.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения водородсодержащего газа | 1972 |
|
SU598553A3 |
Способ получения синтез-газа и легких углеводородов | 1975 |
|
SU578851A3 |
Способ получения газа,обогащенного водородом | 1974 |
|
SU1128822A3 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ ЭНЕРГИИ ИЗ ГОРЯЧЕГО ГАЗА | 2002 |
|
RU2290446C2 |
Устройство для газификации угля | 1975 |
|
SU607554A3 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЦИАНИСТОГО ВОДОРОДА И АММИАКА ИЗ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2008 |
|
RU2475446C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА СИНТЕЗА ФИШЕРА-ТРОПША | 2007 |
|
RU2430140C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРАФИНОВОГО ПРОДУКТА | 2012 |
|
RU2617499C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ МОНООКСИДА УГЛЕРОДА И ВОДОРОДА | 2006 |
|
RU2404117C2 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ ОТ ПОТОКА ГАЗА, СОДЕРЖАЩЕГО ТВЕРДУЮ ФАЗУ | 2004 |
|
RU2341323C2 |
Авторы
Даты
1979-04-25—Публикация
1974-02-25—Подача