Изобретение относится к области пневмотранспорта сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой, комбикормовой и других отраслях промышленности, перерабатывающих и производящих сыпучие материалы.
В основном авт. св. № 384761 описана установка для перегрузки и пневмотранспорта сыпучих материалов, содержащая всасывающий материалопровод, разгрузитель, воздуховод, вентилятор, дозирующий питатель, выходной патрубок и нагнетательный материалопровод, причем кожух вентилятора и выходной патрубок установлены с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, совпадающей с осью ротора вентилятора и осью разгрузителя 1.
Недостатком этой установки является ограниченное число направлений транспортирования, обусловленное радиусом вращения выходного патрубка.
Целью изобретения является увеличение числа направлений транспортирования материала.
Поставленная цель достигается тем, что к выходному патрубку подсоединен с возможностью вращения вокруг его продольной оси S-образный патрубок, средний участок которого выполнен телескопическим, а нагнетательные материалопроводы установлены по окружностям, центр которых расположен на продольной оси выходного патрубка, при этом нагнетательные материалопроводы могут быть установлены по окружностям, центры которых расположены в плоскости вращения выходного патрубка. На фиг. 1 изображен общий вид установки для перегрузки и пневмотранспорта сыпучих материалов; на фиг. 2 - вариант
подключения S-образного патрубка к материалопроводам, установленным по окружности с меньщим диаметром; на фиг. 3 - вариант подключения S-образного патрубка к материалопроводам, установленным по
окружности с больщим диаметром; на фиг. 4 - вариант расположения нагнетательных материалопроводов по окружностям, центры которых расположены в плоскости вращения выходного патрубка.
Установка для перегрузки и пневмотранспорта сыпучих материалов включает в себя всасывающий материалопровод 1, соединенный с разгрузителем 2, который связан со всасывающим патрубком вентилятора 3
воздуховодом 4. вентилятора 3 размещен по отношению к вертикальной оси О-О разгрузителя 2 таким образом, что ось ротора вентилятора 3 расположена на этой же оси. Это дает возможность при вращении кожуха вентилятора 3 менять расположение выходного патрубка 5 в плоскости вращения, что определяет возможность осуществлять его подключение к расположенным в этой плоскости нагнетательным материалопроводам 6. Для того, чтобы во время переключения с одного материалопровода нагнетательной ветви на другой не выключать пневмотранспортную сеть и, соответственно, не снижать ее производительности, под разгрузителем 2 установлен бункер-накопитель 7, в котором в процессе переключения накапливается транспортируемый материал. Выпускное отверстие бункера-накопителя 7 размещено на оси О-О для того, чтобы можно было осуществить вращение кожуха вентилятора 3, патрубок 5 которого соединен с выпускным отверстием бункера 7 посредством дозирующего питателя 8. Для того, чтобы осуществить соединение патрубка 5 с нагнетательными материалопроводами 6, на нем монтируют S-образный патрубок 9, средний участок которого выполнен телескопическим. Патрубок 9 установлен с возможностью вращения вокруг продольной оси патрубка 5 при помощи, например, зубчатого механизма поворота 10. Материалопроводы 6, подведенные в одну зону, размещают по окружностям, центр которых расположен на продольной оси патрубка 5.
Для осуществления подключения патрубка 9 к материалопроводам 6, расположенным по окружности с наибольшим диаметром, удлиняется его телескопический участок (см. фиг. 3). Для осуществления этой операции на подвижной телескопической части патрубка 9 прикреплена, например, зубчатая планка 11, а на неподвижной части - механизм перемещения 12 планки 11.
Работает установка следующим образом. После включения вентилятора 3 по материалопроводу 1 начинает поступать сыпучий материал, который отделяется от воздуха в разгрузителе 2 и поступает в бункер-накопитель 7. Оттуда по питателю 8 сыпучий материал поступает в патрубок 5, в полость которого подается воздух, отсасываемый вентилятором 3 из разгрузителя 2 по воздуховоду 4.
Далее воздух с транспортируемым материалом поступает в патрубок 9 и материалопровод 6.
Если появляется необходимость в транспортировке сыпучего материала по другому материалопроводу б, расположенному, например, на одной окружности с материалопроводом, к которому был ранее подсоединен патрубок 9, то не останавливая вентилятор 3, закрывают шиберную задвижку бункера-накопителя 7, включают механизм поворота 10 и осуществляют поворот патрубка 9 до его совмещения с заданным материалопроводом 6.
В том случае, если материалопровод 6 размещен по окружности с большим диаметром, чем предшествующий материалопровод, то включают механизм 12 перемещения зубчатой планки, и после того, как
длина патрубка 9 станет достаточной для подсоединения к заданному материалопроводу 6, осуществляют поворот патрубка 9 с помощью механизма поворота 10. Эта операция может быть выполнена и в обратной последовательности.
После того, как будут окончательно соединены патрубок 9 и материалопровод 6, открывают шиберную задвижку бункеранакопителя 7 и материал поступает по питателю 8 в патрубок 5, откуда воздухом он транспортируется по патрубку 9 и материалопроводу 6 в заданном направлении.
Формула изобретения
1.Установка для перегрузки и пневмотранспорта сыпучих материалов по авт. св. № 384761, отличающаяся тем, что, с целью увеличения числа направлеНИИ транспортирования материала, к выходному патрубку подсоединен с возможностью вращения вокруг его продольной оси S-образный патрубок, средний участок которого выполнен телескопическим, а
нагнетательные материалопроводы установлены по окружностям, центр которых расположен на продольной оси выходного патрубка.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что нагнетательные материалопроводы
установлены по окружностям, центры которых расположены в плоскости вращения выходного патрубка.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство
СССР N° 384761, кл. В 65G 53/28, 1970.
30
1ЁЕ
риг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ И ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU384761A1 |
НАПОРНАЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2291096C2 |
Установка для перегрузки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU992357A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2118572C1 |
ЭЖЕКТОРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ | 2006 |
|
RU2310595C1 |
Камерный питатель пневмотранспортной установки непрерывного действия | 1982 |
|
SU1131795A1 |
НАГНЕТАТЕЛЬНАЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2250869C2 |
ВСАСЫВАЮЩЕ-НАГНЕТАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА "СПРУТ-1" | 1991 |
|
RU2043285C1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1791292A1 |
Устройство для пневматической перегрузки сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1202981A1 |
ПЛОМОСГПд
(ращения
StiXOdHOiO
a.rtpySxa
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1977-09-14—Подача