Устройство для кантования листового матриала Советский патент 1979 года по МПК B65H15/00 

Описание патента на изобретение SU659495A1

1

Изобретение относится к устройствам для кантования листового материала, например гофрокартона, и стоп из этого материала и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство для кантования листового материала, содержащее последовательно установленные на станине подающий рольганг, узел переворачивания листового материала, приемный рольганг и привод 1.

Узел переворачивания листового материала выполнен в виде расположенных с обеих сторон желобообразного упора ленточных транспортеров, один из которых может поворачиваться вокруг блин айщего. к упору натяжного ролика. Между ветвями поворотного транспортера установлено толкающее приспособление, выиолненное в виде воздущного сопла.

Однако механизмы такого устройства работают прерывисто из-за остановки листов гофрокартона по достижении упора, а также из-за отклонения поворотного транспортера для занятия одной из ветвей горизонтального положения и возвращения его в исходное положение.

Конструкция устройства усложнена за счет установки толкающего приспособления и сигнальных устройств. Оно не обладает

универсальностью, так как переворачивает листы только один за другим до заданного количества. В устройстве отсутствует плавность приема и поворота листа отклоняющим устройством. Работа устройства зависит от скорости гофроагрегата.

Конструкция устройства громоздка, так как она зависит от ширины полотна картона.

Целью изобретения являются повышение производительности и упрощение конструкции.

Для этого каждый рольганг имеет щарнирно смонтированную на нем раму треугольной формы с роликами и упор для ограничения ее перемещения, при этом рама на подаюи1,ем рольганге расположена в конце его, рама на приемном рольганге установлена в начале, а узел переворачивания состоит из связанного с приводом кривошипа, шарнирно укрепленного на нем вилкообразного рычага, опорного гибкого ленточного элемента и двух пружин, причем опорный элемент своими концами связан с пружинами, а серединой - с вилкообразным рычагом и охватывает крайние ролики рам рольгангов.

На фиг. 1 изображено устройство в нерабочем состоянии; на фиг. 2 - то же, вид

сверху; на фиг. 3 - кинематическая схема

вращательного рабочего движения кривошипного механизма; на фиг. 4 - устройство в работе, в момент приема и переворота листа; на фиг. 5 - то , в моментвыдачи перевернутого и неперевернутого листов на приемный рольганг.

Устройство состоит :из последовательно установленных -на станине 1 подающего рольганга 2 ю шарнирно укрепленной на нем рамой 3 с роликами 4, узла переворачивания листового материала и приемного рольганга 5 с шарнирно укрепленной на нем рамой 6 с роликами 7. Для ограничения перемещения рам имеются упоры 8 и 9. Узел переворачивания состоит из связанного с приводом 10 кривошипа И, шарнирно укрепленного на нем вилкообразного рычага 12, опорного гибкого ленточного элемента 13 и двух пружин 14 и 15. Опорный элемент своими концами связан посредством тросиков 16 и 17 с пружинами, а серединой - с вилкообразным рычагом 12 и охватывает крайние ролики рам 3 и 6.

Устройство работает следующим образом.

Включают электромотор 18 и через привод 10 передают вращение кривошипу И. Одновременно по рольгангу 2 подают лист 19 гофрокартона, который попадает в поперечный желоб, образованный ленточным элементом 13 при вращении кривощипа 11. При этом в начале вращения под действием натяжения ленточного элемента 13 вниз отклоняется только рама 3, а затем и рама 6. После того, как обе рамы отклонятся до упоров 8 и 9 соответственно, происходит поворот рычага 12, который тянет ленточный элемент 13, увеличивая глубину желоба, в который увлекается лист 19 гофрокартона.

После прохождения нижней мертвой точки глубина желоба, образованного опорным ленточным элементом 13, постепенно уменьшается, что способствует выталкиванию листа 19 гофрокартона в перевернутом положении на приемный рольганг 5, при этом качающиеся рамы 3 и 6 возвращаются в верхнее положение. За один оборот кривощипа 11 происходит переворот листа

19гофрокартона, при этом очередной лист

20гофрокартона удерживается выступающей торцовой частью переворачиваелюго листа 19, которая находится выше поверхности движения очередных листов картона.

В момент выхода на рольганг 5 перевернутого листа 19 гофрокартона на него накладывается неперевернутый -очередн) лист 20 гофрокартона и в гаком положении :оба листа движутся по рольгангу 5 и попадают в листоприемник.

Концы одного или нескольких листочных элементов 13 (см. фиг. 3) находятся в натянутом положении как в нерабочем состоянии, так и в процессе работы при помоши натяжного приспособления в виде

тросиков 16 и 17, подпружиненных пружинами 14 и 15 в цилиндрах 21 и 22.

Таким образом, предложенное устройство позволяет осуществлять работу непрерывно и равномерно благодаря вращательному

и отсутствию возвратно-поступательных приспособлений.

Оно позволяет переворачивать как отдельные листы, так и стопы, причем через один лист или через одну стопу. Это новышает эффективность достижения плоскости листов и стон при взаимной компенсации коробления.

Устройство обеспечивает плавный прием, переворот и выдачу листа или стопы.

Работа устройства не зависит от скорости гофроагрегата, т. е. оно обладает высоким пределом скорости переворота листов за счет вращательного движения.

Формула изобретения

Устройство для кантования листового материала, содержащее последовательно установленные на станине подающий рольганг, узел переворачивания листового материала и приемный рольганг, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, каждый рольганг имеет шарнирно смонтированную на нем раму треугольной формы

с роликами и упор для ограничения ее перемещения, при этом рама на подающем рольганге расположена в конце его, а рама на приемном рольганге установлена в начале, а узел переворачивания состоит из связанного с приводом кривои1ипа, шарнирно укрепленного на нем вилкообразного рычага, опорного гибкого ленточного элемента и двух пружин, причем опорный элемент своими

концами связан с пружинами, а серединой- с вилкообразным рычагом и охватывает крайние ролики рам рольгангов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 314842, кл. D 21F 11/12, 1970.

/f

Похожие патенты SU659495A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ СТОП ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ЧЕРЕЗ ОДНУ 1972
SU420525A1
Устройство для переворачивания плоского листового материала 1979
  • Ночевкин Владимир Иванович
SU925801A1
Устройство для сборки и сварки трубных панелей из змеевиков 1979
  • Скугар Александр Сергеевич
SU859094A1
Устройство для сборки и сварки трубных панелей из змеевиков 1982
  • Скугар Александр Сергеевич
SU1055619A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2003
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2255840C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА 2004
  • Салдаев А.М.
  • Сусляев А.Л.
  • Рогачев А.Ф.
RU2257282C1
Кантователь формы 1976
  • Трехбратский Всеволод Михайлович
SU707801A1
Установка для раскроя листового материала 1978
  • Нагорнов Владимир Иванович
  • Дубенчук Василий Иванович
  • Кабушка Владимир Григорьевич
  • Павленко Николай Сергеевич
SU774833A1
Кантователь листов стекла 1982
  • Анохин Игорь Михайлович
  • Куршин Исаак Самойлович
  • Преснов Иван Алексеевич
  • Волков Леонид Сергеевич
SU1084255A1
Устройство для перемещения и кантования изделий 1987
  • Эскин Яков Гилерович
  • Давыдков Владимир Евгеньевич
  • Новиков Анатолий Дмитриевич
  • Лойко Владимир Иванович
SU1425149A1

Иллюстрации к изобретению SU 659 495 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для кантования листового матриала

Формула изобретения SU 659 495 A1

7J-,... . 12 11

10

n S

M,7J , ;j

Q a a.

}3

SU 659 495 A1

Авторы

Скугар Алексей Сергеевич

Даты

1979-04-30Публикация

1977-02-15Подача