Распределитель двухлинейной системы смазки Советский патент 1979 года по МПК F16N25/02 

1

Изобретение относится к распределителям смазочного материала и может быть использовано для смазки станков кузнечнопрессового оборудования и других машин и механизмов.

Известны двухлинейные распределители смазочного материала, включающие два или более элемента в виде плунжеров двустороннего действия с управляющими поясками и проточками, расположенных в расточках корпуса, две симметричные системы внутренних основных, выходных и вспомогательных каналов, обратные клапаны и датчик, связанный с одним из плунжеров

1.

Последовательный принцип срабатывания распределителей позволяет осуществить контроль за поступлением смазочного материала во все точки смазки с помощью одного датчика. Однако распределители конструктивно сложны, большие по габаритам, имеют отдельный плунжер, вытеснитель и распределитель, четыре обратных клапана и всего один или два отвода, а также относительно большие гидравлические сопротивления.

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение гидравлических потерь.

Поставленная цель достигается тем, что расточки всех элементов, за исключением последнего по ходу смазочного материала, соединены вспомогательными каналами с

основными каналами, а расточка последнего элемента соединена непосредственно с основными и выходными каналами, при этом последние дополнительно сообщены с основными вспомогательными каналами, в

которых расположены обратные клапаны.

На фиг. 1 изображен схематически распределитель двухлинейной системы смазки;

на фиг. 2 - распределитель двухлинейной

системы смазки, применяемый в качестве

промежуточного в смазочной системе.

Распределитель двухлинейной системы смазки состоит как минимум из двух элементов. Первый по ходу смазочного материала элемент содержит плунжер 1 с управляющими поясками 2, 3, 4, проточками 5, 6 и расположен в цилиндрической расточке 7 корпуса 8. Второй элемент содержит плунжер 9 с управляющими поясками 10, И, 12 и проточками 13, 14 и расположен в

цилиндрической расточке 15 корпуса. В корпусе имеется две симметрично расположенных системы каналов. Одна из систем содержит основной канал 16, вспомогательные каналы 17-20, обводной канал

21 с обратным клапаном 22 и выходной канал 23. Вторая система содержит основной канал 24, вспомогательные каналы 25-28, обводной канал 29 с обратным клапаном 30 н выходной канал 31.

Основные-каналы 16 и 23 выполнены таким образом, что они не пересекают расточку 7, а соединены с ней вспомогательными каналами 20 и 28 и выходят в расточку 15. Выходные каналы 23 и 31 выходят из расточки 15.

При применении распределителя в качестве последнего по ходу смазочного материала выходные каналы 23 и 31 соединены между собой каналом 32, а с плунжером 9 последнего элемента связан датчик 33 в виде штока-индикатора.

При применении распределителя в качестве промежуточного выходные каналы 23 и 31 выполнены разобщенными и сквозными.

Распределитель работает следующим образом.

Смазочный материал поступает к одному из основных каналов, например 16, распределителя. В начальный момент смазочный материал имеет возможность через вспомогательный канал 17 поступить только к левому торцу расточки 7, так как поясок 3 плунжера 1 перекрывает при этом поступление смазочного материала из канала 16 в расточку 7, а поясок 11 плунжера 9 и обратный клапан 22 - к выходному каналу 23. Под действием давления смазочного материала плунжер 1 перемещается вправо, выдавливая смазочный материал из расточки 7 ио вспомогательному каналу 25 в основной канал 24.

После перемещения плунжера 1 в крайнее правое положение канал 16 через проточку 5 и канал 19 соединяется с левым торцом расточки 15. При этом проточка 6 соединяет вспомогательные каналы 26 и 27. Смазочный материал, поступающий к левому торцу расточки 15, перемещает плунжер 9 вправо, который выдавливает порцию смазочного материала через каналы 26 и 27 к потребителю. После перемещения плунжера 9 в крайнее правое положение канал 16 через проточку 13 соединяется с каналом 23 и смазочпый материал через каналы 32, 31, 29 с клапаном 30 поступает в канал 24. Первый, полуцикл работы распределителя заканчивается.

Во втором полуцикле смазочный материал поступает в распределитель через основной канал 24. Работа распределителя во втором полуцикле аналогична описанной выще. При этом порция смазочного материала

поступает к потребителю из вспомогательного канала 18. Полный цикл работы распределителя заканчивается.

При числе элементов распределителя бо5 лее двух работа его аналогична описанной выще и число возможных потребителей увеличивается на 2 с добавлением одного элемента. При числе распределителей в смазочной

0 системе более одного они соединены между собой последовательно таким образом, что смазочный материал из выходных каналов 23 и 31 предыдущих распределителей поступает в основные каналы 16 и 24 последующих распределителей. При этом процессы, происходящие в промежуточных распределителях, аналогичны описанным выще.

Так как в системе осуществляется последовательная работа элементов распределителей, то срабатывание последнего элемента последнего распределителя свидетельствует о поступлении смазочного материала во все выходные отверстия распределителей, расположенные с одной стороны (по

описанию с правой стороны), и контролируется с помощью датчика 33, выполненного, например, в виде щтока-индикатора, связанного с последним плунжером.

Формула изобретения

Распределитель двухлинейной системы смазки последовательного действия преимущественно для систем с автоматическим гидравлическим реверсивным устройством, включающий два или более элемента в виде плунжеров двустороннего действия с управляющими поясками и проточками, расположенных в расточках корпуса, две симметрично расположенные системы внутренних основных, выходных и вспомогательных каналов, обратные клапаны и датчик, связанный с одним из плунжеров, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьщения потерь, расточки всех элементов, за исключением последнего по ходу смазочного материала, соединены вспомогательными каналами с основными каналами, а расточка последнего элемента соединена непосредственно с основными и выходными каналами, при этом последние дополнительно сообщены с основными вспомогательными каналами, в которых распололсены обратные клапаны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Обзор «Системы смазки агрегатных станков и автоматических линий, НИИМАШ, М., 1973, е. 45-48.

г 23 32

iB