Последовательный регулируемый смазочный питатель Советский патент 1993 года по МПК F16N25/02 

Изобретение относится к смазочным устройствам и может быть использовано в смазочных системах станков, кузнечно- прессованного оборудования и др.

Цель изобретения - сокращение эксплуатационных издержек, обусловленных , невозможностью изменения дозы подачи смазки к узлам трения и сокращение типо- размерного ряда изготовляемых питателей, а также обеспечение централизованного контроля работы питателя и системы смазки в целом.

Указанная цель достигается тем. что в дополнительных каналах, соединенных через проточку плунжера с отводом, установлены запорные клапаны, а в рабочих полостях расточек расположены регулирующие упоры.

На фиг.1 и 2 схематично изображен последовательной регулируемый смазочный питатель.

Питатель состоит из элементов 1. 2, 3. в расточках корпуса 4, 5, 6. которых расположены плунжеры 7, 8, 9. Расточки корпусов элементов 4.5, 6 соединены основными каналами 10, 11, 12,013, 14, 15, причем параллельно этим каналам имеются дополнительные каналы 16, 17, 18. 19. 20, 21,в которых установлены запорные клапаны 22, 23. 24, 25, 26, 27. На плунжерах, расположенных в расточках корпусов, имеются две симметричные системы проточек, каждая из которых родержит по три проточки, первые крайние проточки 28,29, вторые проточки 30. 31 и третьи проточки 32, 33 на плунжере 7; первые крайние проточки 34. 35, вторые проточки 36.37. третьи проточки 38,39 плунжера 8; первые крайние проточки 40, 41, вторые проточки 42, 43 и третьи проточки 44. 45 - на плунжере 9, соединяющие в варианте (см.фиг.1) с закрытыми запорными клапанами и вывернутыми из рабочих полостей 46,47. 48, 49. 50, 51 регулирующи00

N3 v4 Ю 00

ми упорами 52, 53, 54, 55, 56, 57, через проточки плунжеров каналы с отводами 58, 59,60,61,62,63.

В варианте (см.фиг.2) с открытыми запорными клапанами и ввернутыми в рабочие полости регулирующими упорами, отводы через проточки плунжеров соединяются через дополнительные каналы.

Подвод смазочного материала к расточкам корпуса осуществляется входным каналом 64.

Питатель работает следующим образом: (см.фиг. 1) подача полной дозы смазки.

Смазка из входного канала 64 через вторую проточку 30 плунжера 7, по основному каналу 11 поступает в рабочую полость 49 расточки 5 элемента 2 под торец плунжера 8. Плунжер 8, перемещаясь вторым своим торцом выдавливает дозу смазки из рабочей полости 48 по основному каналу 10, первую крайнюю проточку 28 в отвод 58, движение плунжера 8 происходит до упора его в торец рабочей полости 48 расточки 5 и переместившись плунжер 8 второй проточкой 37 соединяет входной канал 64 с основным каналом 12, по которому смазочный материал поступает в рабочую полость 50 расточки 3 под торец 9 перемещая его и вытесняя смазку из рабочей полости 51 по основному каналу 13, первую крайнюю проточку 35 в отвод 61; плунжер 9, переместившись своей второй проточкой 42 соединяет каналы 64 и 15, смазка поступает в рабочую полость 47 расточки 4 под торец плунжера 7, перемещает его, вытесняя противоположным его торцом дозу смазки из рабочей полости 46 по основному каналу 14, первую крайнюю проточку 40 плунжера 9 в отвод 62. Переместившись плунжер 7 второй проточкой 31 соединяет входной канал 64 с основным каналом 10, по которому смазка поступает в рабочую полость 48 под торец плунжера 8, перемещая его и вытесняя при этом дозу смазки из рабочей полости 49 по основному каналу 11, первой крайней проточке 29 плунжера 7 в отвод 59; плунжер 8, переместившись, соединяет при этом второй проточкой 36 входной канал 64 с основным каналом 13, по которому смазочный материал поступает в рабочую полость 51 расточки 6 под торец плунжера 9 и перемещает его, вытесняя из рабочей полости 50 дозу смазки по основному каналу 12, первую крайнюю проточку 34 плунжера 8 в отвод 60; переместившись, плунжер 9 своей второй проточкой 43 соединяет-каналы 64 и 14, подавая смазку под торец плунжера 7 в рабочую полость

46, и перемещает плунжер 7, вытесняя при этом дозу смазки из рабочей полости 47 по основному каналу 15 первой крайней проточке 41 плунжера 9 в отвод 63, цикл смазки

начинает повторяться.

Работа питателя с уменьшенной дозой подачи смазки (см.фиг.2).

Регулирующие упоры 52, 53, 54, 55, 56, 57 вводятся в рабочие полости на полную

длину, запорные клапаны 22, 23, 24, 25, 26, 27 открыты, смазка из входного канала 64 в рабочие полости 49,50,47,48, 51 и 46 поступает по проточкам и каналам 32 и 11; 39 и 12; 44 и 15; 33 и 10: 38 и 13; 45 и 14 и

вытесняется из рабочих полостей 48, 51, 46, 49, 50, 47 в отводы 58, 61. 62, 59, 60 и 63 через каналы и проточки 10, 16 и 28; 13, 19 и 35; 14, 20 и 40; 11, 17 и 29: 12. 18 и 34; 15. 21 и41.

Использование изобретения позволит

обеспечить регулирование доз подачи смазочного материале к узлам трения в процессе эксплуатации питателя, что значительно сократит эксплуатационные издержки, даст возможность сократить типорэзмерный ряд

питателей, что значительно сократит производительные расходы, а также позволяет осуществлять контроль работы всей смазки по движению одного плунжера, что повысит надежность работы оборудования.

Формула изобретения

Последовательный регулируемый смазочный питатель, включающий по меньшей мере три элемента, каждый из которых содержит плунжер, двустороннего действия с

поясками, проточками и рабочими камерами, расположенный в цилиндрической расточке корпуса, в котором имеются две симметрично расположенные системы внутренних каналов связи, отличаю щи и с я тем, что, с целью обеспечения регулирования доз

подачи смазки к узлам трения и сохранения принципа последовательного действия питателя, в дополнительных каналах, попеременно соединенных через проточку плунжеров с отводами, установлены запорные клапаны, а в рабочих полостях размерены регулирующие упоры, при этом на плунжере расположены две симметричные системы проточек, каждая из которых со- держит три проточки, причем первая крайняя проточка расположена в месте размещения дополнительного канала, третья проточка расположена в месте входа в расточку входного канала, а расстояние между второй и третьей проточками равно

длине регулирующего упора.

Ч to 8

TT

ft 7 22 18 2417 23 //

Фиа /

Iff 27 21 25

t /I

15

Использование: в смазочных системах станков. Сущность изобретения: в цилиндрической расточке корпуса расположен плунжер двустороннего действия с поясками, проточками и рабочими камерами. В корпусе симметрично расположены две системы внутренних каналов связи. В дополнительных каналах, попеременно соединяемых через проточку с отводами, установлены запорные клапаны. В рабочих полостях размещены регулируемые упоры. На плунжере расположены две симметричные системы проточек, каждая из которых содержит три проточки. Первая крайняя проточка расположена в месте размещения дополнительного канала, третья проточка - в месте входа в расточку входного канала. Расстояние между второй и третьей проточками равно длине регулирующего упора. 2 ил.

62 40 42 44

I III

S84Ј5ZSff3« 3 28 3ff 32

Редактор

Составитель Я.Бакалор Техред М.Моргентал

S3 45 4 4f M

I I Г 39 3735 &3tZ949 47 57 53

pva2

Корректор Г. Кос