риковым валом 14. Всасывание жидкости
Изобретение относится к смазочным устройствам и может быть использовано для подачи смазки под давлением к нескольким узлам трения станков, прессов и других машин.
Цель изобретения - уменьшение потерь смазки из каналов нагнетания во всасывание, которые происходят по элементу распределения.
Устранение утечек повышает коэффициент подачи смазки по отводам и достигается конструктивным выполнением элемента распределения исключаюш,им подвижную установку распределительной втулки в корпусе.
На фиг.1 изображен смазочный многоотводный насос, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез на фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.6 - гидравлическая схема насоса.
Многоотводный насос содержит нагнетательный поршень 1, который расположен в неподвижной втулке 2, установленный герметично в корпусе 3. В нагнетательной камере 4 поршня 1 размеш.ен обратный клапан 5. В корпусе 3 выполнено не менее трех цилиндрических расточек 6, сообш,енных радиальными каналами 7 с камерой 4 и в ко- торых размещены элементы распределения в виде плунжеров 8 двустороннего действия с управляющими поясками 9 и проточками 10. Каждый из плунжеров 8 образует торцами рабочие камеры 11 в расточках 6. При этом последние соединены последова- тельно двумя вспомогательными каналами 12, а рабочие камеры 11 снабжены выходными каналами 13, которые связаны с потребителем.
Привод насоса осуществляется эксцент
5
0 5
осуществляется через отверстие 15.
Смазочный многоотводный насос работает следующим образом.
Вращающийся эксцентриковый вал 14 приводит в движение нагнетательный поршень 1, который всасывает масло через отверстие 15 и нагнетает его через обратный клапан 5 в камеру 4, из которой масло по радиальным каналам 7 одновременно поступает к трем расточкам 6 и проточкам 10, образованным управляющими поясками 9 плунжеров 8. Из проточки 10 правого плунжера 8 (фиг.6) масло через канал 12 на втулке 2 поступает в нижнюю рабочую камеру 11 верхнего плунжера. Из верхней рабочей камеры 11 того же плунжера 8 масло через второй канал 12, вторую проточку 0 правого плунжера выдает через выходной канал 13 порцию масла потребителю.
Из проточкя 10 левого плунжера 8 масло через канал 12, также выполненный на наружной поверхности втулки 2, поступает в левую рабочую камеру 11 правого плунжера 8. Из правой рабочей камеры 11 того же плунжера масло через канал 12 возвращается в другую проточку 10 левого плунжера 8 и через канал 13 масло поступает к следующему потребителю.
В аналогичной последовательности масло из проточки.10 верхнего третьего плунжера 8 по каналу 12 поступает под левый торец 11 левого плунжера 8, перемещает его вправо, выдавая порцию смазки из правой рабочей камеры 11 через другой канал 12, другую проточку 10 верхнего плунжера 8 в канал 13 потребителя.
Таким образом, элемент распределения смазки по отводам заканчивается. Он выполняется последовательно тремя плунжерами.
Л
te2
6-Б
11
11
ФигА
Г Г
//
)1 13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система смазки | 1978 |
|
SU781488A1 |
Система смазки | 1976 |
|
SU662777A1 |
Распределитель смазки | 1977 |
|
SU638799A1 |
Смазочный насос | 1990 |
|
SU1733835A1 |
Многопоточный смазочный насос | 1985 |
|
SU1302083A1 |
НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО С ПРОГРАММИРУЕМОЙ ПОДАЧЕЙ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА И ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫМ КОНТРОЛЕМ | 2004 |
|
RU2273792C2 |
Плунжерный насос | 1985 |
|
SU1355757A1 |
Распределитель двухлинейной системы смазки | 1976 |
|
SU659825A1 |
Испытатель пластов | 1980 |
|
SU1139837A1 |
Последовательный смазочный питатель | 1988 |
|
SU1551935A1 |
Составитель В. Гришков
Редактор М. БланарТехред И. ВересКорректор С. Черни
Заказ 8403/42Тираж 645Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Смазочное оборудование | |||
Каталог, М.: НИИМаш, 1979, с | |||
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
Авторы
Даты
1986-01-07—Публикация
1983-12-27—Подача