Генератор парогазовой смеси Советский патент 1979 года по МПК B28B11/24 

Генератор парогазовой смеси содерл ит теплоизолированный корпус 1 вертикальной циклонной камеры с горелкой 2, расположенной тангенциально в верхней части ее, горелкой 3, расположенной в крышке по ее оси и каналами 4 и 5 для подачи соответственно топлива и Воздуха. В верхней чаclii камеры 5асположен патрубок G для подвода воды, соединенный с теплообменником, выполненным в виде трубчатого змеевика 7, размещенного на стенках камеры, последний виток 8 которого замкнут и снабжен соплами 9, установленными по периметру витка 8 и направленными вверх и вниз под углом 50-60° к оси камеры. В нижней части камеры на ее стенках закреплены желоба 10 с подсоединенными к ним радиальными патрубками И. Внизу камеры размещен патрубок 12 для отвода свежей нарогазовой смеси, а в средней части циклонной камеры размещен патрубок 13 для ввода в камеру охлажденной парогазовой смеси.

Работает генератор следующим образом. Топливо с воздухом смещивается в горелках 2 и 3 и сгорает в верхней части циклонной камеры. Полученное тенло расходуется частично на подогрев воды в трубчатом змеевике 7 до температуры, близкой к температуре кипения воды. Холодная вода в змеевик 7 поступает через патрубок 6, а горячая вытекает через сопла 9. При истечении воды из сопл 9 происходит распыление ее до капельного состояния и частичное парообразование при давления воды. Оставшаяся масса воды испаряется в объеме горячих газов, выходящих из верхней части камеры, крунные капли, отсепарированные на стенки циклонной камеры, стекают по стенкам, собираются в желобах 10 и возвращаются в осевую зону камеры, вытекая через патрубки 11, где дробятся вихревым потоком горячих газов и испаряются. Свежая парогазовая смесь выходит лз камеры через патрубок 12. Охлаледенная смесь, потерявшая большую часть влаги, возвран1,ается через патрубок 13 в камеру для подогрева смешением с горячими газами и восстановления начального паросодержания.

Высокая интенсивность испарения и смешения при получении парогазовой смеси обеспечивается предварительным подогревом воды под давлением до температур, близких к температуре кипения, что способствует высокому качеству распыления воды, вытекаюн111х из сопл 9, так как при истечении происходит значительное снижение давления воды, сопровождающееся ее испарением.

Для возврата воды, не испарившейся в объеме камеры, в объем горячих газов предусмотрен сбор ее в л елобах 10, расположенных на стенках камеры, и подача воды в центральную зону максимальных значеНИИ скорости вихревого потока через натрубки 11, подсоединенные к желобам 10. Количество ступеней желобов 10 определяется в зависимости от давления и температуры воды после подогрева в змеевике 7.

С целью уменьшения расхода воды и топлива предусмотрен возврат охлаледенной смеси в генератор и ее рециркуляция. В обычном режиме работы генератора нарогазовой смеси при обеспечении максимального паросодержания в работе находятся обе горелки 2 и 3. При уменьшении температуры и водяных паров в смеси прекращается подача топлива в горелку 2. При этом работает горелка 3, а в пристенной зоне движется холодный воздух, ноступающий из горелки 2, защищая поверхность змеевика 7 от перегрева при уменьщенном расходе воды через него или ири полном отключении подачи воды.

В генераторе получать горячие газы с содерлсанием водяных наров в пределах, не превышающих значения в холодном воздухе, и до значения 0,6-0,7 от объема смеси.

Формула изобретения

1.Генератор парогазовой смеси, содержащий топку с горелками для сжигания топлива, теплообменник, патрубки для подвода топлива, воздуха и воды и патрубок для отвода парогазовой смеси, отличающийся тем, что, с целью получения парогазовой смеси с высокой степенью насыщения парами воды и интенсификации процесса испарения и смешения, он выполнен в виде вертикальной циклонной камеры с установленными в крышке по ее оси и тангенциально в верхней части камеры горелками, а тенлообменник размещен в верхней ее части и снабжен закрепленными поярусно в нижней части камеры по ее стенкам желобами, с присоединенными к ним радиальными патрубками и тангенциально установленным между теплообменником и л елобами патрубком для подвода рециркулирующей парогазовой смеси, теплообменник выполнен в виде размещенного на стенках камеры и соединенного с патрубком для под,вода воды трубчатого змеевика, последний виток которого замкнут и снабжен соплами, направленными вверх и вниз под углом 50-60° к оси камеры.

2.Генератор по п. 1, отличающийся тем, что высота трубчатого змеевика равна Уг-/3 высоты камеры, расстояние между лселобами равно 0,5-0,6 диаметра камеры, а длина радиальных патрубков равна 0,35- 0,45 диаметра камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР NS 313962, кл. В 28В 17/00, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР № 131665, кл. С 04В 41/30, 1959.

п

вол)1/