ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
к АВТОРСКОМУ ОВИДЕТЕЛЬСТВУ
В. И. Пружинина-Грановская и Л. И. Иванов
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕМПФИРУЮЩИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ ДЛЯ ЦЕПЕЙ ЗАЖИГАНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО
Заявлено 20 февраля 1945 г. за № 731(337484) .1 АГ / 7;-П . в Народный Комиссариат электропромышленности СССР Гс ит-Колебания, возникающие в цепи зажигания двигателя внутреннего сгорания, мешают радиоприему, вследствие чего систему зажигания обычно экранируют. Однако такой способ защиты имеет ряд недостатков: пробои проводов высокого напряжения, сложность изготовления и ремонта.
Значительно более целесообразным является применение демпфирующих сопротивлений, включаемых в цепь зажигания. Замена экранировки демпфирующими сопротивлениями упрощает производство, облегчает и упрощает ремонт системы зажигания и обеспечивает надежное гашение колебаний, мешающих радиоприему.
Демпфирующее сопротивление изготовляется путем прессования массы из электропроводного неметаллического вещества в смеси с огнеупорной глиной, с последующим обжигом в восстановительной среде при температуре 1200-1250°.
Особенностью предлагаемого способа изготовления такого сопротивления является применение в качестве указанного электропроводного материала силоксикона (512СгО), представляющего собой один из продуктов, получающихся в высокотемпературных печах при синтезе карборунда.
Сопротивление изготовляется путем продавливания массы, состоящей из 60% силоксикона и 40% огнеупорной глины, через мундштук соответствующего диаметра. Заготовка сопротивления нарезается на отрезки нужной длины, сущится и обжигается в восстановительной среде при температуре 1200-1250°.
Торцы полученных палочек металлизуются алюминием, после чего величина их сопротивления подгоняется к требуемой трех- и десятиминутным окислением в электрической печи при температуре 600-700°.
Полученные по предлагаемому способу сопротивления водо- маслои бензиностойки.
СГОРАНИЯр
/..бС5со;о.;.
.S|§fcv;.i
№ 66067- 2 -
Предмет изобретения
Способ изготовления демпфирующих сопротивлений для цепей зажигания двигателей внутреннего сгорания путем прессования массы из электропроводного неметаллического вещества в смеси с огнеупорной глиной, с последующим обжигом в восстановительной среде при температуре 1200-1250°, отличающийся тем, что в качестве указанного электропроводного вещества применяют силоксикон (SijCsO) в количестве около 60% и после обжига сопротивление подвергают окислению в электрической печи при температуре 600-700° в течение промежутка времени порядка 3-10 мин, необходимого для установления надлежащей величины сопротивления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления сопротивлений для вентильных разрядников | 1945 |
|
SU65740A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДА ВЕРТИКАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2009 |
|
RU2418888C2 |
Шихта и способ для изготовления погружного стакана или стопора | 1975 |
|
SU664556A3 |
Шихта для изготовления карборундо-ВОгО ОгНЕупОРНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU810650A1 |
Способ изготовления металлических пористых фильтрующих элементов | 1958 |
|
SU118300A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЙ ГРАФИТОКЕРАМИКИ | 1994 |
|
RU2106325C1 |
Способ жидкофазного синтеза нанокерамических материалов в системе LaO-MnO-NiO для создания катодных электродов твердооксидного топливного элемента | 2020 |
|
RU2743341C1 |
Способ изготовления обжиговых огнеупорных изделий из окиси хрома | 1949 |
|
SU77975A1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ РАСКЛИНИВАЮЩИЙ АГЕНТ И ЕГО СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ | 2016 |
|
RU2615563C9 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ РАСКЛИНИВАЮЩИЙ АГЕНТ И ЕГО СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ | 2016 |
|
RU2694363C1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1945-02-20—Подача