Окксь хрома обладает высокой температурой плавления (2275°) и может применяться как огнеупорный материал, имеющий, наряду с высокой огнеупорностью, значительную электропроводность. Однако из окиси хрома без до бавок, не удается изготовить плотные и механически прочные изделия, даже при температуре обжига 1500-1600°. Кроме того, применению окиси хрома как сырья для изготовления высокоогнеупоров препятствует летучесть хрома при высоких температурах.
Проведенные опыты показали, что при добавке к окиси хрома от 0,5 до 10% пятиокиси ванадия из нее можно изготовлять изделия, имеющие наравне с высокой механической прочностью заметную электропроводность.
Добавка к окиси хрома пятиокиси ванадия в указанньЕх выше количествах не снижает температуры плавления окиси хрома, позволяет получать при относительно невысокой температуре обжига изделий {1300-1400°) плотный и прочный черепо,к и снижает летучесть окиси хрома при высоких температурах.
Удельное сопротивление огнеупорных изделий, изготовленных из окиси хрома с добавкой 5% пятиокиси ванадия, составляет при темпепатуре 20°С-14200, при 200 -1860, при ЗОО --710, при 600°-257, при 700°-168, при 800°-68.
Предлагается следующая технология изготовления огнеупорных изделий из окиси хрома с добавкой пятиокиси ванадия.
Окись хрома тщательно смещивается с необходимым количеством иятиокиси ванадия или ее гидратом («ванадиевая кислота) и из смеси, формуются брикеты под давление.м около 500 кг/см-. Сформованные брикеты обжигаются при температуре 1200-1300°С и размалываются до крупности зерна 0,5-0,2 мм.
Размолотый материал смещивается с органическим пластификатором (10-15%-ный раствор сахара в воде, 5-10%-ный водный раствор декстрина и т. п.) из расчета около 2-5 см пластификатора на 100 г порошка, и из шихты формуются изделия.
Формование может производиться путем прессования в металлических формах под давление.м около 500- 1000 кг/см - Сформованные изделия
645
сушатся при 100-120° и после сушки обжигаются в печи с окислительной атмосферой при температуре 1400-1500°С и выше.
Готовые изделия в виде трубок, стержней и тому подобных изделий можно использовать в качестве неокисляющихся нагревательных элементов в электропечах сопротивления.
Предмет изобретения
Опо-соб изготовления обжиговых огнеупорных изделий из окиси хрома, отличают, ийс я тем, что, с целью повышения прочности черепка и снижения летучести окиси храма при высоких температурах, в шихту добавляют 0, пятиокиси ванадия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электроплавки огнеупорных окислов | 1949 |
|
SU81118A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ХРОМИТА | 1949 |
|
SU79866A1 |
Высокотемпературное электрическое нагревательное сопротивление | 1960 |
|
SU132347A1 |
Способ изготовления керамических и огнеупорных изделий | 1949 |
|
SU83788A1 |
Шихта для изготовления хромомагнезитового материала | 1980 |
|
SU1077866A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИСХОДНОГО СЫРЬЯ В ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2034812C1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1979 |
|
SU833855A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОКСИДА ХРОМА | 2007 |
|
RU2348593C2 |
Шихта для изготовления стеклокерамического пропанта | 2021 |
|
RU2763562C1 |
Шихта для изготовления гонеупорных изделий | 1977 |
|
SU618360A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1949-03-24—Подача