Изобретение относится к области вспомогательного оборудования кузнечно-прессового производства, а именно, к устройствам дли подачи смазки. Известно устройство для подачи смазки в рабочую зону, содержащее корпус, размещенный в нем порщень с плунжером, а также выполненные в корпусе камеру сверхвысокого давления и связанные с ней зарядную камеру и рабочую камеру с клапаном 1. Известное устройство обладает невысокими надежностью и производительностью из-за невозможности обеспечения автоматической подачи смазки в камеру сверхвысокого давления, а также в-известном устройстве исключена возможность обеспечения регулирования смазки. Целью настоящего изобретения-является устранение указанных недостатков. С этой целью зарядная камера снабжена подпружиненными клапанами с системой управления, выполненной в виде двуплечего рычага, одно плечо которого посредством пружины связано с подпружиненным клапаном, и толкателя с упорами, подвижно установленного в корпусе параллельНО оси поршня с плунжеро.м с возможностью взаимодействия со свободным плечом двуплечего рычага, а поршень выполнен с фланцем, взаимодействующим с упорами толкателя, а один из упоров толкателя установлен с возможностью пере.мешения вдоль его оси. На фиг. 1 показан продольный разрез устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1. Устройство для автоматической подачи смазки в рабочую зону содержит корпус 1, имеющий камеру сверхвысокого давления 2 и камеру высокого давления 3, в которых расположены соответственно поршень 4 и плунжер 5, выполненные соосными, причем на корпусе поршня 4 расположен фланец 6. В корпус 1 встроен толкатель 7, снабженный упорами 8 и 9, причем упор 9 установлен с возможностью перестановки вдоль толкателя 7; кроме того, в корпусе 1 выполнены рабочая камера 10 и зарядная камера 11, связанные с камерой сверхвысокого давления 2. Обе камеры снабжены клапанами, например, пружинными клапанами 12 и 13. Клапан 13 зарядной камеры II связан с одним концом пружины 14, второй конец которой соединен с коромые пом 15, установленным посредством оси 16 на корнусе 1 и взаимодействующим своим хвостовиком 17 с торцом 18 толкателя 7. В исходном положении поршень 4 в корпусе 1 находится в крайнем правом положении, в крайнем правом положении также толкатель 7, а камера сверхвысокого давления 2 заполнена какой-нибудь из известных жидких смазок. При подаче рабочей жидкости, например эмульсола, в полость 19 через отверстие 20 в корпусе 1 поршень 4 и жестко связанный с ним соосный плунжер 5 перемещаются в крайнее левое положение. Давление.м смазки открывается клапан 12 и смазка из камеры 2 под сверхвысоким давлением может быть подана на любой рабочий орган, например, в матрицу гидравлического пресса, где по технологическим особенностям быть применена только смазка под сверхвысоким давлением. При пере.мещении в крайнее левое положение порщень 4 своим фланцем 6 воздействует на упор 9 толкателя 7 и перемещает его в крайнее левое положение. При это.м толкатель 7 торцом 18 воздействует на хвоетовик 17 коромысла 15. Коромысло 15 новорачивается на оси 16 и через пружину 14 воздействие толкателя 7 передается клапану 13. Воздействие пружины 14 на клапан 13 уравновешейо пружиной этого клапана и давлением смазки, в зарядной камере 11, а потому клапан 13 остается закрытым. При подаче рабочей жидкости в камеру высокого давленая 3 через отверстия 21 в корнусе 1 норщень 4 и плунжер 5 начинают перемещаться в крайнее правое положе- 35
ние, при этом давление в Камере сверхвысокого давления 2 падает и тем самы.м понижается давление смазки в зарядной камере 11. Пружина 14 сжимает пружину клапана 13, открывает клапан 13 зарядной камеры II, и смазка имеет возможность поступать в камеру сверхвысокого давления 2. Пружина кланана 12 воздействует на его рабочий орган и закрывает рабочую камеру 10, исключая подсос воздуха в камеру сверхвысокого давления 2.
В некоторых случаях необходима подача смазки, находящейся в камере сверхвысокого давления 2, не в полно.м объе.ме. Для этого упор 9 выполнен переуетанавливающимся и с его помощью ограничивается ход порщня 4, тем са.мым регулируется количество смазки, необходимой для подачи в рабочую камеру, а также регулируется .момент открытия клапана 13 зарядной каным клапаном с системой управления, выполненной в виде двуплечего рычага, одно плечо которого посредством пружины связано с подпружиненным клапаном, и толкателя с упорами, подвижно установленного в корпусе параллельно оси поршня с плун жеро.м с возможностью взаимодействия со свободны.м плечом двуплечего рычага, а порщень выполнен с фланцем, взаимодействуюц им с упорами толкателя.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью обеспечения возможности регулирования момента открытия клапана зарядной камеры и подаваемого в рабочую камеру объема смазки, один из упоров толкателя установлен с возможностью перемещения вдоль его оси.
Источники инф(;рмации, принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство N° 257418, кл. В 21 D 37/18, 1967. меры 11 для последующей подачи смазки в камеру 2 сверхвысокого давления. При пере.мещении фланца 6 поршня 4 от упора 9 до упора 8 толхателя 7 клапан 13 зарядной камеры 11 остается открытым, так как хвостовик 17 коромысла 15 не сообщает толкателю 7 от пружины 14 осевь х перемещающих усилий. При воздействии фланца 6 на упор 8 толкатель 7 неремещается в крайнее правое положение. Торец 18 толкателя 7 выходит из-под хвостовика 17 коромысла 15. Пружина 14 перемещает клапан 13 и закрывает зарядную камеру 11. В этом положении устройство подготовлено для последующей подачи смазки. Цикл работы повторяется в указанной последовательности. Использование предлагемого изобретения позволит обеспечить автоматическую подачу смазки в камеру сверхвысокого давления, а также регулирование момента открытия клапана зарядной камеры и объема подаваемой смазки в рабочую камеру. Формула изобретения Устройство для подачи с.мазки в рабочую зону, содержащее корпус, раз.мещенный в нем поршень с плунжером, а также выполненные в корпусе камеру сверхвысокого давления и связанные с ней зарядную камеру и рабочую камеру с клапаном, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности и производительности за счет обеспечения возможности автоматической подачи смазки в камеру сверхвысокого давления. зарядная камера снабжена подпружинен,/ 21
I.-I yi-.- 4%yii- 1 NXI У//
/ /
2 7/ //j
55
6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи смазки в рабочую зону | 1978 |
|
SU749522A2 |
Устройство для подачи смазки вРАбОчую зОНу | 1978 |
|
SU822963A2 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕССОРА ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1973 |
|
SU368083A1 |
Рулевое управление трактора | 1984 |
|
SU1221002A1 |
Устройство для автоматического управления фрикционными элементами гидромеханической передачи | 1976 |
|
SU680924A1 |
Зарядное устройство для гидростойки внешнего питания | 1973 |
|
SU454351A1 |
Устройство для смазки шарнира грейфера | 1981 |
|
SU1129453A1 |
Регулятор частоты вращения для двигателя внутреннего сгорания с наддувом | 1985 |
|
SU1268768A1 |
Пневмогидравлическая рессора | 1981 |
|
SU996768A1 |
Скважинный превентор | 1981 |
|
SU1023166A1 |
Авторы
Даты
1979-05-05—Публикация
1977-05-05—Подача