1
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки глубоких и точных отверстий, преимущественно, на алмазно-расточных станках.
Известны конструкции расточных оправок, в корпусе которых выполнено осевое отверстие, в нем смонтирован вдоль оси виброгаситель, выполненный в виде одного или нескольких цилиндрических/рузов, поджимаемых упругим элементом 1.
Недостатком известных расточных оправок является расположение оси виброгасителя вдоль оси оправки, что вызывает увеличение осевых габаритов, затрудняет отвод стружки и уменьшает рабочее пространство станка.
Цель изобретения - повышение эффективности виброгашения и сокращение габаритов оправки.
Для этого в корпусе выполнен ряд радиальных отверстий, расположенных в нескольких параллельных плоскостях, в которых на максимальном удалении от оси вращения оправки расположены цилиндрические стержни, причем в каждом осевом сечении, проходящем через указанные отверстия, стержни расположены попарно, симметрично относительно оси оправки.
На фиг. 1 представлена расточная оправка с виброгасителем ударного действия и радиально перемещаемым резцом для обработки глухого отверстия, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Корпус 1 расточной оправки закреплен на фланце шпинделя расточной головки 2. На консольном конце оправки выполнен паз, в котором закреплен радиально-перемещаемый ползун3 с резцом 4. Паз замыкается крышкой 5 оправки. В корпусе выполнены осевое отверстие, в котором размещена центральная рейка 6, управляющая перемещением ползуна 3, и ряд радиальных отверстий,
5 в которых с небольшим зазором по диаметру и торцам размещены стержни 7 и 8 виброгасителя и замыкающие их резьбовые пробки 9.
На чертеже изображена предлагаемая оправка с виброгасителями ударного действия.
При установке в оправку виброгасителей дина.мического действия зазоры между
стержнем и стенками отверстия корпуса могут быть заполнены упруго-вязкой массой, например гидропластом или резиной (не показано) .
При вращении оправки возникающие колебания гасятся за счет соударения стержней виброгасителя и корпуса оправки.
При проектировании оправки необходимо стремиться к размещению виброгасителя возможно ближе к наружной поверхности оправки, что позволяет увеличить центробежную силу, действующую на стержень и уменьшить размеры виброгасителя.
Кроме того, в одном осевом сечении следует располагать виброгасители попарно симметрично относительно оси оправки. Это позволяет осуществить ее балансировку.
Формула изобретения Расточная оправка, в корпусе которой расположен виброгаситель в виде набора цилиндрических стержней, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности виброгащения и сокращения . габаритов, в корпусе выполнен ряд радиальных отверстий, расположенных в нескольких параллельных плоскостях, в которых на максимальном удалении от оси вращения оправки расположены цилиндрические стержни, причем в каждом осевом сечении, проходящем через указанные отверстия, стержни расположены попарно, симметрично относительно оси оправки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 356052, кл. В 23 В 29/02, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гашения колебаний вращающейся расточной оправки | 1977 |
|
SU660785A1 |
Расточная оправка | 1976 |
|
SU598703A2 |
Динамический виброгаситель для расточных оправок | 1960 |
|
SU147413A1 |
Расточной резец | 1990 |
|
SU1738478A1 |
Расточная оправка | 1984 |
|
SU1220862A1 |
Расточная оправка | 1976 |
|
SU715229A1 |
Расточная оправка | 1977 |
|
SU654353A2 |
Комбинированный инструмент | 1987 |
|
SU1468669A1 |
Устройство для радиального перемещения резца | 1974 |
|
SU511147A1 |
МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ ИНСТРУЛ\ЕНТАЛЬНОЙ ОПРАВКИ С РАДИАЛЬНЫМ СУППОРТОМ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА | 1972 |
|
SU348301A1 |
Авторы
Даты
1979-05-05—Публикация
1977-11-09—Подача