Сырьевая смесь для получения арболита Советский патент 1979 года по МПК C04B43/12 

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструктивно-теплоизоляционных материалов на основе органических заполнителей и минеральных вяжущих. Известна сырьевая смесь для получения арболита, включающая портландцемент, древесный заполнитель, воду и добавку - хлористый кальций и серн кислый алюминий при соотношении от 1:1 до 1:1,6 1 . Известна сырьевая смесь для получения арболита,.включающая портландцемент, древесный заполнитель, гидро окись кальция и воду 2. Недостатком известных сырьевых смесей является невысокая прочность и низкая скорость твердения. Последняя из указанных смесей явл ется наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту. Целью изобретения является ускоре ние процесса твердения и повьшение прочности изделия. Поставленная цель достигается тем что сырьевая смесь для арболита, вкл чающая портландцемент, органический заполнитель, гидроокись ка.пьция и воду, дополнительно содержит карбо аммония при следующем соотношении понентов, вес.%: Портландцемент 28-40 Органиче.ский заполнитель22-28Гидроокись кальция0,56-2,4 Карбонат аммония0,2-0,8 ВодаОстальное Пример. Готовят 4сырьевые си следующих составов. остав (известный) Цемент35,7 . Дробленка23,8 Гидроокись кальция1,8 Сернокислый глинозем2,2 Вода36,5 остав: Цемент Дробленка Гидроокись кальция Карбонат аммония Вода остав: Цемент Дробленка Гидроокись кальция Карбонат аммония Вода

3

V состав:

40 Цемент

22 2,4 Дро&ленка Гидроокись кальция 0,8 Карбонат аммония

34,8 Вода

Арболит на полученных смесях имее следующие прочностные показатели, приведенные в таблице.

Как видно из таблицы, введение в сырьевую смесь гидроокиси кальция совместно с карб.онатом аммония позволяет ускорить твердение арболита и увеличить марочную прочность, что может быть объяснено образованием на поверхности заполнителя твердой корки из карбоната кальция, получаемой в результате реакции между двумя

660966

веществами, благодаря получают заполнитель химически более инертный по отношению к цементу.

Оптимальное количество добавки находится в пределах 5-7% от веса цемента и составляет 6% при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Гидроокись кальция 67 Карбонат аммония33

Введение в сырьевую смесь указанных веществ позволяет снизить вымываемость легкогидролизуемых веществ из заполнителя, являющихся сильными замедлителями твердения цемента, кроме того, позволяет повысить прочность самого заполнителя, улучшить сцепление с цементным камнем в структуре материала и повысить прочность древесно-цементных материалов.

лита, включающая портландцемент, древесный заполнитель, гидроокись кальция и воду, отличающаяся тем, что, .с целью ускорения процесса твердения и повышения прочности изделий, она дополнительно содержит карбонат аммония при следующем соотношении Компонентов, вес.

Портландцемент 28-40 Древесный заполнитель22-28

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. С 04 В 43/12, 1976, по которой ., принято решение о выдаче авторского свидетельства.

2.Руководство по проектированию и изготовлению изделий из арболита. М., НИИЖБ, 1974, с.46.