Изобретение касается строительства и стройматериалов, оно может быть использовано при изготовлении герметизирующих, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов, применяемых в сбор ных железобетонных конструкциях и друг областях техники. Известно использование составов на основе битума для пропитки пористых полимерных и прочих материалов Г|, Однако указанные составы обладают недостаточно высокиКга физико-механическими свойствами, особенно адгезионной прочностью к подложке и морозостойкостью. Наиболее близкий по технической сущности и получаемому эффекту к предлагаемому пропиточ ный состав, включающий битум нитрованное масло и окисленный петролатум 2. Однако этот состав также обладает недостаточно высокими физико-механическими свойствами, изобретения - повышение физико механических свойств пропиточного сое- тава. Поставленная цель достигается тем, что пропиточный состав, вкл.этающий битум, окисленный петролатум и нитрованное масло, дополнительно содержит олигоглицлдилхлорполиол при следующем соотношении компонентов, вес.%: Битум7О-75 Олигоглицидилхлорполкол9-15Окисленный петролатум0,5-2 Нитрованное масло Остальное. В качестве нитрованного масла применяют Акор-1, представляющий собой смесь масла ДО-8, обработанного азотной кислотой, с техническим стеарином, добавляемым при защелачивании в количестве 10+1 %. Смесь нейтрализуют гид- рокисью кальция. Ниже приведены примеры рецептур предлагаемого состава, вес.%: № 1 Битум 70 Олигоглииидилхлорполиол9 Окисленный петролатум0,5
Нитрованное масло2О,5
2 Битум73
Опигоглицидилхлорполиол12
Окисленный петролатум .1
Нитрованное масло14
3 Битум75
Олигоглицидалхлорполиол15
Окисленный петролатум 2
Нитрованное масло8 . Предлагаемый пропиточный состав говят следующим образом.
В роторный турбулентный смеситель заливают расплавленный битум, имеющий температуру 160-180 С. Затем при непрерьшном перемешивании последовательно вводят нитрованное масло и окисленный петролатум. Олигоглицидилхлорполиол вносят в последнюю очередь в смесь, температура которой не должна превышать 150 С.
Перемешивание осушествляют до образования гомогенной массы.
Свойства предлагаемого состава по сравнению со свойствами известного состава представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2002 |
|
RU2235162C2 |
ВЫСОКОПЛАСТИЧНЫЙ БИТУМ | 1999 |
|
RU2143458C1 |
Битумный антикоррозионный состав | 2023 |
|
RU2818565C1 |
БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1998 |
|
RU2137794C1 |
Способ изготовления гидроизоляционного материала с клеевым слоем | 1987 |
|
SU1599220A1 |
Модифицирующая композиция для асфальтобетонной смеси | 2016 |
|
RU2632698C1 |
БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ ЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2074211C1 |
КАТИОННАЯ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ | 2011 |
|
RU2462490C1 |
Битумно-полимерная композиция | 1989 |
|
SU1657521A1 |
ПОЛИМЕРАСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2490226C1 |
Пенетрация при 25 С, мм262 Температура размягчения по КиШ, Температура хрупкости по Фраасу, С-22 Адгезия к бетону на отрьт, кгс/см 1,3 Предельное напряжение сдвига, кгс/см г до испытаний в климатической камере1,7 после 180 циклов (в течение 1 года) испытаний в климатической камере2,3 Пластическая вяз- . кость, сП: до испытаний в климатической 6,8x10 2,2x камере после 180 циклов (в течение 1 года) испытаний в климатической 4,6xlCf 2,4x камере М орозостойкость (замораживание при температуре -20 С и оттаивание в воде), цикл80 530 2О 45 1,9 0,О5 0,О5 115 25 411 34 35 О 38 ,4 4,3 ,1О 1,2 ,15 1,4 8,4x10 3,5x10 9,1х10 3,7х10 40 130.
Влагостойксхзть в гидростате при 100%-ной влaжJiOCти и температуре 40 С, цикл
Влагопоглощение через Ю суток при нормальном давлении, %
Из таблицы следует, что предлагаемый состав по сравнению с известным обладает более высокими адгезией, морозостойкостью, влагостойкостью, кроме того, его прочностные характеристики практически не меняются при длительных испытани51х.
Формула изобретения
Пропиточный состав, включающий битум, окисленный петролатум и нитрованное масло, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, он дополнительно содержит олигоглицидилхлорполиол при следующем соотношении компонентов, вес.%:
6609926
Продолжение таблицы
110 130 120
1,30,60,7
Битум70-75
Олигоглицидилхлорпош1ол9-15
Окисленный петролатум0,5-2 Нитрованное масло Остальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-05-05—Публикация
1977-09-15—Подача