(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления изделий из мелкозернистого бетона | 1976 |
|
SU863347A1 |
| Способ формования изделий их бетонных смесей | 1989 |
|
SU1705080A1 |
| БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2345969C2 |
| Способ изготовления бетонных изделий | 1975 |
|
SU982933A1 |
| Способ уплотнения жесткой бетонной смеси | 1982 |
|
SU1066808A1 |
| Способ изготовления бетонных изделий | 1980 |
|
SU986792A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2009 |
|
RU2443660C2 |
| УДАРНО-ВОЛНОВОЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНГЛОМЕРАТНЫХ СРЕД ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ИСКУССТВЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2164204C2 |
| Способ изготовления изделий на основе @ -полуводного сульфата кальция | 1979 |
|
SU933650A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2006 |
|
RU2311298C2 |
1
Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и мо жет быть использовано для изготовления высокопрочных бетонных изделий, используемых в ответственных строительных конструкциях.
Известен способ изготовления бетонных изделий путем уплотнения смеси в замкнутой форме при ограниченном в поперечном направлении действием продуктов взрыва и плотностью заряжения 0,01-0,12 г/см.
Недостатком его является невысокая прочность бетона.
Известен способ изготовления бетонных изделий, включающий прессование с одновременным воздействием высокочастотным пульсирующим давлением, которое постепенно повь1шают.
Недостатком его является невысокая механическая прочность изделий, равная 300- 600 кг/см2, и длительность выдерживания под давлением 5-7 ч.
Последний из указанных способов явл,яется наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описывае-. мому.
Цель изобретения - ускорение технологического процесса и повышение качества изделий.
- -доставленная достигается тем, что в способе изготовления бетонных изделий, включающем приготовление смеси и прессование путе.м одновременного приложения в одном направлении нагрузки и пульсирующего давления, пульсирующее давление осуществляют ударной волной с постепенно возрастающей амплитудой давления до 0,1 - 1,0 кбар.
Пример изготовления бето1 им.х плит размером 50x50 см.
Затворенную бетонную смсч-ь укладывают в стальную пресс-форму и подвергают прессованию с давлением нагрузки 1,0 кбар. Одновременно, не снижая давления, накладывают ударную волну (гидравлического или пневматического действия), фронт распространепия которой совпадает с направлением статического усилия прессования. Ударную накладывают многократно (15- 20 раз) через 0,5-1,5 мин, с постепенно возрастающей амплитудой давления (с каждым
1Г()с:лелующим воздействием) на 5 бар до давления 0,1 кбар. , ;
Flp ctaffalHt и ударное воздействие производят в течение 20-25 мин, затем готовое излелие йзвдакают из пресс-формы и отправляют на склад готовой продукции.
Предложенный способ позволяет получать изделия на; основ е гипса с прочностью Hg сжатие « - 700-1000 кг/см и на основе цемента сё«.. 3200-3800 кг/см 2.
Формула изобретения
Способ изготовления бетонных изделий, включающий приготовление смеси и прессование путем одновременного приложения в одном направлении нагрузки и пульсирующего давления, отличающийся тем, что, с целью ускорения технологического процесса f повышения качества изделий, пульсирующее давление осуществляют ударной волной с постепенно возрастающей амплитудой давления до 0,1 -1,0 кбар.
