Флюс для обработки алюминия и его сплавов Советский патент 1979 года по МПК C22B9/10 C22C1/06 

I.-. Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано при обработке алюминиевых сплавов, используемых для получения изделий литьем и обработкой давлением..; К современным алюминиевым сплавам, применяемым в металлургическом и машиностроительном производствах, предъявляются повышенные требования к их меха ническим свойствам, например пластической деформадии. Для обработки расплавов а11юмйнияи его сплавов с целью рафинирования, измельчения структуры и повышения механичедких свойств применяются флюсы, содержащие галогениды щелочных и щелочноземельных металлов, например покровно рафинирующий флюс, содержащий 47% хло- {эида калия, ЗО% хлорида натрия и 23% криолита ilПри использовании флюса такого состава достигается снижение содержания водорода и повышение механических свойств алюминиевых сплавов, однако пластические их свойства недостаточно высоки. Цель изобретения состоит в повышении пластичности и деформируемости алюминиевых сплавов.л Цель достигается тем, что в качестве флюса для обработки алюминия и его сплавов применяется хвойный концентрат, содержащий 10,3-10,6% кальцинированной соды, 0,9-1,2% мьшьного порошка, 3,33,5% хвойной эссенции и остальное хлориД натрия 2j. Хвойный концентрат применяется в качестве терапевтического средства, оказывающего стимулирующее воздействие на организм человека. Применение хвойного концентрата в качестве флюса для обработки алюминия и егосплавов обеспечивает получение структуры лигых сплавов с малым количеством хрупкой фазы. Это обуславливает повышение общей пластичности и увеличивает способность к деформации.

662608 Пример 1. Расплавленный алюм ний марки А99 обрабатывали при температуре 720-76О С хвойным концентратом в количестве 0,2% отвеса расплава Время обработки 3-5 мин. После снятия с поверхности расплава шлака производили заливку в кокиль по принятой техноло гии. Из полученных отливок изготавливали образцы для йспьп:аний. Эффективност обработки оценивали по механическим свойствам и плотности по принятым мето дикам. Параллельно был приготовлен алю миний без какой-либо обработки. : Механические свойства и плотность алюминия А 99 в зависимости от способа, обраббтки представлены в табл. 1. П р и м е р, 2. Испытывали алйминиёво-магниевый сплав, содержащий 11% магния. Расплав,-приготовленный по принятой технологии, обрабатывали хвойным концентратом .в количестве от 0,1 до 1,2% от веса расплава. Время обработки составляло 3-8 мин. Сплав валивали в кокиль по принятой технологии. Из полученных отливок изготавливали образцы для испытаний. Эффективность обработки оценивали по м.еханическим свойствам,плотности и деформируемости сплавов. Параллельно были приготовлены сплавы по известным способам. . Механические свойства, плотность ..и деформируемость Литого сплава А Б -11% Мб в зависимости от способа обработки представлены в табл. 2. Пример 3. Испытывали алюминиево-цинковый сплав, содержащий 11% цинка. Расплав, приготовленный по принятой технологии, обрабатывали, хвой-ным концентратом в количестве 0,4% от веса расплава. Механические свойства, плотность и деформируемость литого сплава Аб-11 %2п взависимости от обработки показаны в табл. 3. П-р и м е р 4. Испытывали .сплав АМгб, содержащий 6,2% магния, 0,71% марганца, 0,08% титана и 0, бериллия. Расплав, приготовленны) по принятой технологии, обрабатывали хвойным концентратом в количестве 0,3% от веса расплава, :; :;- . Механические свойства, плотность и деформируемость лито,го сплава АМгб в зависимости от обработки показаны в табл. 4. .;. . . Как видно из данных табл. 1-4, эффективность применения Хвойного концен-, трата в качестве флюса достаточно высокая. . : /- -..- Использование хвойного концентрата в качестве; флюса для обработки алюминия и его сплавов в количестве 0,11,0% от,веса расплава позволяет повы-. сить плагтичностЬ и деформируемость .питых алюминиевых сплавов в 1,5-3 раза Т а б л ид а 1.

2;б 3,8 23,567,0 2,6882 .

j3,d 4,4 45,5 80,0 2,

17,0 20,5 2,8 18-22

.Т а б л:й ц а 2

2,5311

хвойным конв количестве

18,0 22,0 4,40-45

хвойным конв количестве

21,О 24,0 5,6 56-ев

хвойным конв количестве

...

21,0 25,0 4,3 52-6О 10,5 15,6 14,0 Без обработки Обработка расплава флюсом, состоящим из 47% СС, ЗО% ШСр, Обработка расплава флюсом, состоящим из 47% ксе, зо%Масв, 23%Na A F 15,0 26,7 . - Обработка хвойным кон16,0 28,0 центратом

2,5555

2,4866

ТаблицаЗ 33,323854 11,5 12,026-30 2,6137 .... 18,0 19,.V 68-762,6241

7 6626088

Формула изобретения1. М. Б. Альтман Металлургия лиПрименение хвойного концент|эата вi-ейных алюминиевых сплавов, М., 1972,

качестве флюса для обработки алюминияс. 65-74. .

и его сплавов.

Источники информации, принятые во 2, Концентрат хвойный, ТУ 6-15внимание при экспертизе-134-75.