Способ подготовки поверхности металлов перед сваркой Советский патент 1979 года по МПК C23F17/00 C23G1/02 C23F11/02 B23K1/20 

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПСВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ ПЕРЕД СВАРКОЙ вую при С, а вторую - при ком натной температуре. Сущность данного способа состоит в Том что детали, подлежащие сварке, травят в растворе минеральных кислот, содержащем многоатомный спирт. Непо«« средственно после травления их погружают в ванну из чистого многоатомного спирта, например глицерина, в которой происходят удаление остатков реактивов и одновременное нанесение защитпого по крытия. Для улучшения качества защитного покрытия применяют двойную обработку многоатомным спиртом: сначала в горячей (бО-в.) ванне, а затем в хо лодной (). В горячей ванне увеличи вается жидкотекучесть многоатомного спирта, что способствует, лучшему удале ,нию. с поверхности остатковтравяшйх ре активов, а в холодной обеспечиваетсядостаточная вязкость защитного покрытия При осушеётвлёнии предложеннрго / способа гспользовались следующие раст воры:/ Для титана, ч.-, плавиковая кислота1 азотная кислота1 глицерин, / 2 Время грш ления 1«.2 мин. Для меди, ч. азотная кислота1 глицерин1 Время травления 30-60 с Для алюминия, ч. азотная кислота3 соляная кислота1 глицерин1 Время травления 2-3 мин. . После травления детали погружают в ванну из чистого глицерина, В табл. 1 приведены режимы сварки и предел прочности непосредственных сварных соединений титанового сплава ОТ4 с медью М2, а также титана с алюминиевым сплавом АМГЗ. Очевидно, что при сварке титана с медью с применением предложенного способа подготовки поверхностей для достижения. одинаковой прочности требуется вдвое меньше времени. До настоящего времени качественные сварные соединения титана с алюминиевомагниевым сплавом получать не удавалось, ПреДлагаемьгй способ подготовки поверхностей позволил сваривать эти металлы, а прЬчность соединения равна прочности алюминиевого магнитного сплава. Таблица i

Далее для нанесения защитного покрытия опробован: этиленгликоль. При этом Для травления использовались следующие растворы:

Для титана, ч. ,

плавиковая кислота1

азотная кислота1

этиленгликоль2

Время травления 1-2 мин Для меди, ч;

азотная кислота1

этиленгликоль1

Время травления 30-60 с

Для алюминия, ч.. .

азотная кислота. 3 соляная кислота 1 этиленгликоль1

. Время травления 2-3 мин. После травления детали погружались в ванну чистого этиленгликоля, в которой происходят удаление остатков реактивов и одновременное нанесение защитного покрыTjJH,

В табл. 2 приведены режимы сварки и пределпрочности непосредственных сварных соединений титанового cnnaiBa ОТ-4 с медью М2, а также титана BTI-O с алюминиевым сплавом АМГ-3. При применении предложенного способа подготовки поверхностей с примененн ем этиле нгликоля для достижения одинако вой прочности требуется вдвое меньше времени. Получены качестбенные сварные соединения титана с алюминиево-магниевым сплавом, которые ранее получать не удавалось. Формула изобретен и Я 1. Способ подготовки поверхности металлов перед сваркой, включающий химическую очистку, нанесение защитного поТаблицкрытия путем обработки многоатомным спиртом, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения прочности сварного щва, обработку поверхности многоатомным спиртом проводят непосредственно после ее очийтки, а очистку осушест- вляют в кислом травящем растворе, содержащем многоатомный спирт. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что обработку поверхности многоатомным спиртом проводятв две стадии: первую - при 6О-80 С, а вторуюпри комнатной температуре. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Спринг С, Очистка псверхности металлов , М., Мир , 1966, с. 229-300. 2.Патент США № 3555666, кл. 29-488, 1972.