(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРН1ЯХ «ШБРИДОВ 6 нических жидкостей и полученная паро кипкостная смесь {аэрозоль) подается в жид кость, которая пвпйется осадитепем- ив растворителем дпя полимера. По мере поступления парожидкостпой смеси в осаДитепьную ваниу происходит образоваше и накопление фибртвдов,, ДлЯ: получения волокнистых свдауюштпс используют пюбые высокомопекулягршле соединений для которых можно подобрать соответствующий растворитель li ЙШДКОСТ .осадитепь (полистирол, (|)тороппасты, поли;амйды, полиэфиры, поливинилхпорид и т,л) - -- : . / ; . Единственным требованием к раство рител51м полимеров {кроме химической инертности по отношению к иcпoпьзye fьIM 6 предлагаемом способе веществам) яв.пяется гос смешиваемость С пршеняемым осадитёпем,.;. :;; V .,.л Процедура приготовпеШя растворов по ггамеров Ъбычйа b№akby крЬме 1 растворов твердых Полимеров могут быть использованы также реакционные растворы T.ei растворы, прпучае№1е. непосредствен ЙО При сййтезё полйМера ИЗ мйномёроё. . Концёнтраш я растворов попимероЁ не регйамёнти зуется, однако, в не лях повыШетшц-производительности процесса она . должна быть как ВЫшеу максималь :нОё. значение: кондёнтрапйи прйМендамбгЬ раствора полимера опрёДёляётсй вскзмож. Ностью его раздробления на капли при получении пйрожидкостной смеси, та1 с указанныхточек зрёйия наиболее йел|- сообразно применение.,(10%-т1ыхрас1 воров. .Для облегчения процесса по луче- JHHfl .парожидкрстной.смеси растворы попи Мёров можно подогревать (до 70-80 С). В качестве газообразного компонента аэрозоля Т1спойьзуют пары легколетучих Органических жидкостей. Эти жидкости могут являться как осадителями, так и ржянэоритепямй полимеров, на основе-ко TOpbix получают фибриды. Использование органических жидкостей, смешивающихся 33.4 с водой (nanpinviep, тетрагидрофуран, аце, тон, метанол и др.).позволяет упростить : промывку получаемь1Х материалов, повысить чистоту и качество волокнистых попимериых связующих. Дпя получения паров используют испарители, обеспечивающие достаточное парообразоваоте при нагревании жидкостей до температуры кипениа . Приготовление пароншдкостной смеси (аэрозоля) раствора полимера и диспер«гирующего агента (паров) можно проводить раз личными, способами; наиболее удобно-использовать, форсунки, пульверизаторы, возможно также петггробежное распылетше и применение специальных генераторов аэрозолей. Подача аэрозоля в обьем осадителя прлизводится путем барботажа, а также в пенном режиме или контактом парожидкоС тной смеси с перемеш1шаемой поверхностью жидкости осадителяи Контакт газожидкостной смеси с осадит&лем можно осуществлять в присутствии поверхностно-активных веществ. Это в ряае случаев .может: способствовать более стабильному теч&нию процессов. В качестве рсадитёлей нопольЗуют воду, органические жидкости, смешивающиеся с водой, или их смесн с водой. Применение жидкостей, смешивакм щихся с водой, позволяет существенно . улучшить промывку фибридов Температура осадителя может быть различной от 15 до 70-8р°С. ; Одновременно с получением фибридов по предлагаемому способу могут быть приведены вспомогательные операции, нап рймер смешение фибридов с волокнами, удаление растворителя из осадительной ванны, Промывка; фибридов, фильтрация и ОТЖИМ. . :,./ .Сравнение свойств волокнистых ма- Сериалов, полученных при использовании воздуха в качестве диспергирующего агента и паров органической жидкости, приведено в таблице Свойства фибридов
662633
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фибридов из синтетического полимера | 1978 |
|
SU960325A1 |
ПАРА-АРАМИДНАЯ ФИБРИДНАЯ ПЛЕНКА | 2004 |
|
RU2366670C2 |
Термостойкая электроизоляционная бумага и способ ее изготовления | 1977 |
|
SU679682A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛИМЕРНОГОСВЯЗУЮЩЕГО | 1970 |
|
SU266207A1 |
Влокнистая масса для получения бумаги, используемой преимущественно для изготовления сотового заполнителя и гетинакса | 1975 |
|
SU562604A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ БУМАГА | 2013 |
|
RU2656226C2 |
Термостойкая электроизоляционнаябуМАгА | 1978 |
|
SU798220A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРАМИДНОЙ БУМАГИ | 1991 |
|
RU2043445C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАРИЛАТОВ | 2013 |
|
RU2556858C2 |
Способ изготовления термостойкой электроизоляционной бумаги | 1982 |
|
SU1090779A1 |
х) Лля получения фибридов нспоп ПВ в гет|загйдрофуране. XX). Поскольку в цель предлагаем дов, пригодных для мокрого формова нология, то была произведена оценка образованию .листовых материалов. П фибридных смесей к образованию лис водоотливное число (степень помол ххх) Приводится прочность компо с волокном фенилон в соотношении и м е р 1, 6%-ный раствор попиарипата ДВ в тетрагидрофуране распыляют в осадитепь :(воду) посредством паров метанола через форсунку с выходным отверстием 0,94 мм и зазором на выходе дпя паров 7Д мм . Температура осадителя ниже температуры кипения чистого раст- ворителя. рбьем осадитепьной ванны 680 мл. Скорость подачи раствора попи-. мера 10 мл/мин. Скорость подачи паров метанола 2400 г/ч. Скорость подачи воды в осадитепь 800 мл/мин (нспопьзована осадительная ванна проточного типа), В результате работы получены фибриды средних размеров (длина волокон. 5 мм). Очень хорошо распределяется на сетке. Водоотливное число равно 36, Далее фйб™ рнды смешивают с коротким волокном из полимера фенилон в соотношении фибридьи вопокно 7 J 3. Полученная суспензия выливается на сетку. Предел прочности отливки на растяжение вр 335 кг/см относительное удлинение 9%. П р и м е р 2. Распыление парами ацетона. Опыт проводят по тому же режиму, что и в хфимерё 1. Используют 6%-ный реакционный сироп полиарилата ДВ полу ченный в процессе синтеза полимера эмульсионным методом. Скорость подачи паров ацетона 2400 г/ч. В результате работы получают фибриды средних размеров. Водоотлиовное число 24, предел прочнрстд отливки на растяжение б г 6%-ный раствор полиарилага марки , изобретения.входило получение фибриистовых магериалов (бумажная техсобности водно-фибридных смесей к ценки способности полученных воднох материалов при отливке оценивалось градусах Шоппер Риглера, онного материала из смеси фибридов ,соответственно. 355 кг/см , относитепьное удлинение 2% ( с волокном фенилон ЗО%). Пример 3.Распыляют парами метанола раствор полиарипата Ф-2. Используют 6%-ный раствор полиари лата Ф-2 в тетрагидрофуране. Скорость подачи паров метанола - 2400 г/ч. Фибриды формуются очень хорошо, мелкие, с развитой волокнистой структурой, одоотливное число 89, 6 262 кг/см , удлинение 5,9% (с волокном фенилон 30%). f П р и м е р 4. Распыление парами этанола. Распыляют 5%-ный раствор полиарилата ДВ в тетрагидрофуране.. Подача паров 2400 г/ч. Водоотливное число полученных фибридов 9О. Предел прочности отливки на расигяжённе 325 кг/см , удлинение 8,9% ( с волокном фенилон 30%). П р и м ер 5. Распыление парами метанола раствора попиарйлата в тетрагидрофуране. Подала паров 2400 г/ч. Получены хорошо формующиеся фибриды. Водоотливное число 85, GSp 270 кг/см , удлинение 7% (с волокном фатгалон 30%). П р и м е р 6. Распыление парами метанола раствора лоли амида марки Сульфон ЗИ формулы ОО NH( } 1 )NHC-t io где n «- степень полимеризации до требуемого молекулярного веса,.
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1976-08-13—Подача