В соврем1еаной технике широко применяются различные конструкции поршневых гидравлических машин. В таких машинах движение порш1ня в цилиндре происходит под давлением жидкости. В отличие от газовых -поршневых машин распределитель жидкости в гидравлических машина-х не может использовать упругость рабочего агента или инерцию действуюш,ей 1МЛ1ШИНЫ.
Как известно, жидкость весьма И1герт.на, в OCHOIBHOMI. за счет практической несжимаемости. Поэтому в гидравлических машинах золотниковые или клапанные распределители 1ПОЧТИ неприемлемы.
Для гидравлических поршиевьих машин распределитель должен быть основан совершенно «а ином принципе действия. Ч6М1 в газовых машинах. Такой .распределитель, получив импульс от движуш,егося поршня, должен самостоятельно в нужиый момент Мгновенно переключить движение жидкости. При этом изменение давления на поршень должно быть постоянным для предотвращения гидравлического удара.
Известно, Например, автоматиче ское крановое распределительное уст,ойство для поршневых гидравлических машин с применением пружин для одностороннего перемешения органов распределения.
В предлагаемом автоматическом Краковом распределительном устройстве для поочередного сжимания двух противоположных Пружин, при распрямлении поворочиваюш,их кран в противоположных направлениях, предназначена захватываемая скобой штока рабочего поршня машины /пластина с двумя выступами в сре1дией части, взаимодействуюшими с шайбами на концах штоков ;пружин. Кроме того пластина по концам снабжена допо.ч ительньгми двумя выступа-ми для поочередного освобождения пружин от подпружиненных шеколд. фиксирующих пружины в сжатом состоянии за шайбы их штоков.
На чертеже фиг. 1 изображает схему автоматического кранового распределительного устройства с рабочим цилиндром поршневой машины, фиг. 2 - схематический вид автоматического устройства, фиг. 3 - пластину с четырьмя вьгступами. -фиг, 4 - подпружиненную шеколду.
Автоматическое крановое распределительное устройство в основном состоит из гильз /, 2, пружин 3. 4,
поршней со штоками 5. 6 для пружин, шайб 7. 8, скобы Я подпружинвмных щеколд 10, 11, пластины J2 с выступами а, б, в, г и рычага }3 распределительного крана.
В основу действия распределительного устройства положено изменение направления движения Жидкости |при трех- или четьфехходового крана.
Перекрытие «рана производится особым пружинным .механизмом, действуюпдим салюстоятельно после получения первоначального толчка от поршня машины.
Основой работы устройства является переключение рычага 13 крапа на заряженной пружине во время заряжения второй пружнщы. Момент окон чапня зарядки ее является моментом освобождения первой, а также моментом начала перекрытия крана. Время перекрытия равно времени разрядк оружии. При этом рабочий поршень цилиндра 1машины меияет направление движения. Остаточное давление, необходимое для выталкивания жидкости из второго цнлвндра, предохраняет от гидравлических ударов.
При помош,п пластины 12 с четырьмя выступами (а, б, в, г) происходит зарядка и раврядка иружин. Рь1ча1Г 13 крана передвигается под действием давления шайб 7, S штоков 5, 6 от силы пружин 5, 4. Пластина }2 распределительного механизм1а получает поступательное движение от штака рабочего поршня Машииы.,
Для заводки пружин 5, 4 и удержания их в сжатом положении иорш.ни СО штоками 5, 6 могут быть зафиксированы при Л0мош,и шайб 7, 8 подпружинелных шеколд 10, 11. Последние состоят из составного корпуса 14, запираюшего зуба 15 и подвижной илайки. 16.
Работа устройства происходит в следуюшейпоследовательности
(фиг.1).
Положение 1. Поршвиь 17 рабочего цилиндра 19 находится в верхнем крайнем положении. Выступ штока 20, зацепив за скобу 9 распределительного механизма, поднял ее до крайнего верхнего положения. Вместе со скобой в крайнем верхнем положении находится пластина 12. Верхний BbicTyin а пластины 12 свободен. Ср&дний выступ г. продвинув шток 5, поддерживает его. Зуб щеколды 10 удерживает шайбу 7. Нижпий выступ в пластины 12, нажав на планку 18 нижней щеколды 11, утопил запирающий зуб 15. От этого под действием нижней пружины 4 на порщенъ со штоком 6 последний и его шайба S поднялись вверх, передви.нув лежащий на 1ней рычаг 13 распределительного крана. Пробка крана повернулась и жидкость начала вытекать из рабочего цилиндра 19. Рабочий лоршень 17 двинулся вниз.
Положение II. На чертеже показан момент сцепления выступа штока 20 рабочего поршня 17 со скобой 9 и совместное явяжение их вниз. В этот момент пластина 12 прошла половину расстояния от верхнего «райиего положеиин до нижнего. Выступы пластины 12 а, в, г, находятся в свобод-ном состоянии.
Выступ б продвигает поршень со штоком 6 вниз, т. е. заряжает пружину 4. Поршень со штоком 5 заперт зубом 15 щеколды 10. Зуб 15 щеколды 11 вышел из отверстия, так как выступ в пластины 12 освободил планку. Рычаг 13 крана остался на .месте и распределительный кран остался в прежнем положении.
Положение III. На чертеже показан момент, когда рабочий поршень 17 только что подошел к своему крайнему нижнему iпoлoжeпию. В этот момент 1пластина 12 также только что дошла до своего крайнего нижнего положепия. В начале разбираемого момента поршень со штоком 6 оказался, доведенным доотказа п запертым зубом щеколды 11. Верхний выступ а пластины. 12, нажа.Б на планку 16 щеколды 10, утс«пил запирающий зуб 15, дав этим возможность движению поршня со штоко-м 5 вниз под действием пружины 3. Рычаг 13 крана еще находится Б прежнем положении.
Положение IV. На чертеже показано, что поршень со штоком 5 под действием пружины 5 уже опустился ;вниз, оередвинув рычаг 13 распределительного крана в нижнем положении. Распределительный кран перекрылся и жидко-сть стала поступать в цилиндр. Это движение рычага крана произошло после нажатия верхнего выступа а пластины 12 на планку 16 щеколды Ю и утопления внутрь зуба 15, ранее придерживак ш,его шайбу 7, а значит и поршень со штоком 5 на месте.
В такой последовательности работа автоматического крана распределительного устройства происходит до останова гидравлической машииы.
Предмет изобретения 1. Автом1атическое крановое распределительное устройство для поршневых гидравлических машин с применением пружин для одноCTOpoiHHero перемещения органов распределения, о т л и ч а ю щ е ес я тем. что для поочередного сжимания двух противоположных пружин, при распрямлении поБорачивающих кран в противоположных направлениях, предназначена захватываемая скобой штока рабочего поршня машины пластина 12 с двумя высттаами в средней части, взаимодействующими с шайбами на концах штоков пружи1н.
2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что пластина 12 по концам снабжена двумя выступами для поочередного освобождения пружин от подпружиненных щеколд, фиксирующих пружин1Ь в сжатом состоянии за шайбы их штоков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2072436C1 |
Бесшаботный молот | 1983 |
|
SU1076174A1 |
Гидравлический привод стрелового самоходного крана | 1976 |
|
SU660926A1 |
Рабочий цилиндр колесного тормоза | 1970 |
|
SU610494A3 |
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБОЧНЫХ РАБОТ И РАЗВАЛЬЦОВКИ | 2002 |
|
RU2221663C2 |
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1782291A3 |
ГИДРОГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2167308C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВКИ ПОДОШВ, СТЕЛЕК И ТОМУ ПОДОБНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1938 |
|
SU60813A1 |
Аппарат для точечной электросварки | 1935 |
|
SU48920A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1982 |
|
SU1141019A1 |
№ 66288 Фиг. 2
-3
J3
- 4
Фиг. 3
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1944-10-04—Подача