Устройство для дозирования жидкого металла при литье под давлением Советский патент 1979 года по МПК B22D17/30 

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для дозирования.

ггж Известно устройство для дозирования жидкого металла, включающее тигель для расплава, установленный в тигле насос, подающий патрубок которого соединен с камерой прессования 1. Однако в известном устройстве не обеспечивается достаточная точность дозирования.

Целью изобретения является повыщенне точности дозирования.

Цель достигается тем, что устройство снабжено установленным на уровне камеры прессования резервуаром с подвижной по вертикали перегородкой, делящей резервуар на две части, одна из которых соединена с подающим патрубком, а другая - с тиглем посредством сливного патрубка.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, но с системой подачи нейтрального газа; на . 3 - резерву ар, вид в плане; на фиг. 4 - перегородка.

Устройство включает в себя пресс-форму 1 с питающим отверстием 2. Камера прессования 3 с поршнем 4 осуществляет питание отливки под давлением; поршень 4 при этом скользит в камере 3. Тигель 5 содержит электромагнитный насос 6, погруженный в расплавленный металл. При включении насоса 6 подающий патрубок 7 питает камеру 3 расплавленным металлом через отверстие 8. Отвод 9 с восходящей

трубой 10 питает снизу резервуар 11. Сливной патрубок 12 возвращает излишки в тигель 5. Подвижная перегородка 13 позволяет,устанавливать с очень большой точностью уровень расплавленного металла в резервуаре 11. Когда порщень 4 приводится в движение, питающее отверстие 8 закрыто, и строго определенное количество металла направляется к форме поршнем 4.

На фиг. 2 схема-гачно представлено устройство, аналогичное предыдущему, но в котором

впрыскивание металла происходит в атмосфере нейтрального газа. Это устройство содержит также тигель 5, насос 6, который может быть индукционным или кондукционным электромагннтным насосом, подающий патрубок 7 с

отводом 9 и отверстием 8, которое открывается в камеру прессования 3.

Защита нейтральным газом обеспечивается при соединении верхней части камерыпрессования 3 и верхней части резервуара 11 с источником 14 нейтрального газа. Одновременно питание трубопроводов 15 и 16 позволяет поддерживать метаплостатическое равновесие между зтими двумя уровнями, которые, таким образом, не зависят от изменений давления г&за.

Резервуар 11 (см. фиг- 3) включает в себя боковую стенку, которая прерывается на уровне перегородки 13. Уплотнительные прокладки 17 и 18 обеспечивают регулировку уровня расплавлеиного металла в резервуаре 11 за счет скольжения перегородки 13. Позицией 19 обозначен вход патрубка 12 в дне резервуара, а позицией 20 - вход патрубка 7 в дне резервуара.

Перегородка 13 (см, фиг. 4) состоит из керамической пластины, верхняя кромка которой имеет вырез 21. Удлиненные отверстия 22 позволяют регулировать положение перегородки относительно винтов 23.

Устройство работает следующим образом.

Включается насос 6 и металл подается в камеру прессования 3 и в резервуар 11. Доза устанавливается с помощью перемещения перегородки 13. В камере прессования устанавливается тот же уровень, что и в резервуаре. После заполнения камеры прессования поршень 4 запрессовывает металл в пресс-форму 1.

Формула изобретения Устройство для дозирования жидкого металла при литье под давлением, включающее тигель для расплава, установленный в тигель насос, подающий патрубок которого соединен с камерой прессования, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования, устройство снабжено резервуаром с подвижной по вертикали перегородкой, делящей резервуар на две части, одна из которых соединена с подающим патрубком, а другая - с тигелем посредством сливного патрубка, причем резервуар установлен на уровне камеры прессования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 248915, л. В 22 ОД 39/00, 1965. 2

20

18

г.Ъ

гг

Фиг л