Способ выплавки ванадийсодержащих сталей Советский патент 1979 года по МПК C21C5/52 

/ кинетических и диффузионных торможений и требует применения сильных раскисп.итепей, например кр емния, кройе того, окиспы железа в/щкал находятся в проч ных соединениях с окислами , чт затрудняет восстановление железа. .Поэтому для Достаточно полного восстановления ванадия (до 85-9О%) необходимо применение сильных раскислителей и период восстановления не менее 2О мин. Кроме того, ресурсы ванадиево го конверторного шпака в стране ограничены, а стоимость ваНадия в нем достаточно Высока - 3,5 руб за 1 кг. Вместе с тем метод прямого восстановления позволяет испопьзов 5 легирования стали ванадием и другие ванадийсодержашие ктатериалы, например /.,ва1шдие вь1й шпам. Ванадиевый шлам являете я побочным продуктом процесса обогащения пятиокиси ванадия и представляет собой сыпучий материал ел едуюшего химического состава, вес.%: Ti 022,0-4,0; до t,0j j;O до О,5; 2,О-3,О; Р 4 О,,03; VjOg 6,О-8,О} V окислы железа остальное. Цель изобретения - снижение стои мобтги стали. ; дЬстйМётся тем, что легирование проводятванадиевым шламом, вводимым В заливку или в окислительный период плавки в смеси с молотым углесодержашим материалом и известью в соотношении 1О: (0,8-1,5) : (0,4-1,5 Исследования показали, что ванадиевый шлам по сравнению с ванадиевым конверторным шлаком имеет низкое содержание балластных окислов; высокое ббДёржание О1сислов железа; ванадий 6 ш:ламе вследствие его высокой ойис- пвкнрстй окислен до пятивапёнтйого сос тбянй ; окислы ванадия в шламе - в ви- 156 ШёрйбШ paetSopa i: бкйслами желеЗво......... Углерод в I смеси осуществляет воо станбвпёниё железа и .частично ва1надия. Присадки известняка необходимы для быстрого образованияшлака и устране ния вредного влияния окислов железа, содержащиеся & шламе на футеровку Пёчй. Пример. Сталь 35 ФЛ выплав ляют в полуторатонной электродуговой печи с кислой футеровкой. Ванадиевый шлам в количестве 40 кг на тонну вво дятЬ завалку в смеси с порошком кокс и известняком в соотношении Ю : 1,О : : О,4. После расплавления в печи образуется жидкоподьижный слг- божелезистый шлак, под которым идет активное кипение металла. После затухания кипения металл раскисляют, выпускают из печи в КОВШ и разливают по формам. Продолжительность плавки, расход электроэнергии и восстановителей не отличается от серийных плавок, выплавленных с применением феррованадия. Механические свойства металла, определенные на пробах, взятых с разливки, нахбдят :я на уровне серийного металла. Содержание ванадия в стали 0,11%. Усвоение Ванадия из ванадиевого шлама 90%. ;;- - - -.. Различие в химическом и минералогическом составе Позволяют осушествить процесс восстановления окислов ванадиевого шлама быстрее и эффективнее, чем окислов ванадиевого конверторного ишака, так как отсутствие прочных соединений окислов железа с окислами кремния существенно улучшает условия восстановления окислов железа; восстановление ванадия из его пятиокиси осушёствляется значительно легче,, чем из трехвалентного состояния, что позволяет использовать в качестве основного восстановителя углерод. Угдерод позволяет избежать переокисления шпак1а и металла и устраняет необходимость раскисления шлака большими количествами ферросилиция. Это уменьшает количество шлака в печи, улучшает шлакообразование и снижает затраты на легирование. Практическое отсутствие балластных окислов не требует присадок большого количества шлакообразуюших для их ошлакования, уменьшая количество шлака, снижая расход электроэнергии и повышая усвоение ванадия металлом. Экономия от внедрения способа Выплав-; ки стали за счет только замены станiapTHoro феррованадия ванадиевым шлаком составит около 6,0 руб. на 1 т жидкой стали. Формула изобретения Способ Выплавки ванадийсодержаших сталей, включающий плавление, окислительный период, рафинировку и легирование расплава введением ванадийсодержащих материалов, отличающийс я тем, что, с целью снижения стоимости стали, легирование проводят ванадиевым шлаком, вводимым в завалку 56

ипи в окиспитепьиый период плавки вИсточники информации, принятые во

смеси с молотыми углеродсодержащимивнимание при экспертизе материалами и известью в соотноше-1.. Авторское свидетельство СССР

НИИ 10:(0,8-1,5) : fO,4-1,5).N 538374, кп. С 21 С 5/52, 1976.

663728