Способ выплавки ванадийсодержащих сталей Советский патент 1982 года по МПК C21C5/04 

Описание патента на изобретение SU922155A1

(5) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ СТАЛЕЙ

Похожие патенты SU922155A1

название год авторы номер документа
Способ выплавки ванадийсодержащих сталей 1983
  • Гузенков Сергей Александрович
  • Жульев Сергей Иванович
  • Бакуменко Сергей Пантелеевич
  • Шатов Валерий Михайлович
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Белоусов Григорий Михайлович
SU1097682A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ 1996
  • Зубарев А.Г.
  • Дорофеев Г.А.
  • Рабинович Е.М.
  • Тамбовский В.И.
  • Ситнов А.Г.
  • Тартаковский И.М.
RU2102497C1
Легирующая смесь 1988
  • Сидельковский Эрнст Яковлевич
  • Кислицын Владимир Федорович
  • Гельбштейн Яков Иосифович
  • Пашков Анатолий Васильевич
  • Руденко Анатолий Моисеевич
  • Гельбштейн Леон Иосифович
  • Губайдуллин Ирек Насырович
  • Шашин Анатолий Кузьмич
SU1560568A1
Способ выплавки низколегированной ванадийсодержащей стали 2016
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Шаньгин Юрий Павлович
  • Рощупкин Владимир Николаевич
  • Рыдлевский Ярослав Евгеньевич
  • Байков Хакимжан Хамазанович
  • Цикарев Владислав Григорьевич
  • Троп Лариса Анатольевна
  • Ананьев Сергей Петрович
  • Слободяник Павел Владимирович
  • Гореленко Роман Александрович
  • Двойнишников Олег Валериевич
  • Погорелова Любовь Петровна
  • Чернов Александр Васильевич
RU2626110C1
Способ выплавки ванадийсодержащей стали 1977
  • Довгопол Виталий Иванович
  • Овчинников Геннадий Елизарович
  • Белорусов Сергей Никандрович
  • Манохин Анатолий Иванович
  • Зубарев Алексей Григорьевич
  • Шишханов Тамерлан Сасламбекович
  • Раковский Феликс Стефанович
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Фугман Гарри Иванович
  • Белый Юрий Петрович
SU665003A1
Способ выплавки ванадийсодержащей стали 1979
  • Довгопол Виталий Иванович
  • Худокормов Дмитрий Николаевич
  • Леках Семен Наумович
  • Белый Юрий Петрович
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Харитонович Вячеслав Иванович
  • Равин Виктор Федорович
  • Фонштейн Николай Александрович
  • Цедрик Игорь Филиппович
  • Белый Олег Алексеевич
  • Русаков Игорь Александрович
SU836125A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ПРИРОДНОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ В ПОДОВЫХ ПЕЧАХ 1994
  • Багрянцев К.И.
  • Оржех М.Б.
  • Кулешов Ю.Б.
  • Комратов Ю.С.
  • Киричков А.А.
  • Заболотный В.В.
RU2113496C1
Способ выплавки стали 1977
  • Довгопол Виталий Иванович
  • Сидельковский Эрнст Яковлевич
  • Фугман Гарри Иванович
  • Раковский Феликс Стефанович
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Смирнов Леонид Андреевич
  • Губа Виктор Александрович
  • Фомин Эдуард Родионович
  • Фомицкий Евгений Иванович
  • Рябуха Виктор Трофимович
  • Цикарев Владислав Григорьевич
  • Колпаков Лев Ефимович
  • Шагалов Владимир Леонидович
  • Белый Юрий Петрович
SU726177A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРУЮЩЕГО И РАСКИСЛЯЮЩЕГО СПЛАВА СОВМЕСТНО С СИНТЕТИЧЕСКИМ ШЛАКОМ 1999
  • Сулацков В.И.
  • Шахмин С.И.
  • Иванаевский В.А.
  • Сударенко В.С.
  • Власов Л.А.
RU2149905C1
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ 1995
  • Ляпцев В.С.
  • Милютин Н.М.
  • Фетисов А.А.
  • Чернушевич А.В.
  • Киричков А.А.
  • Комратов Ю.С.
  • Петренев В.В.
  • Криночкин Э.В.
  • Беловодченко А.И.
  • Куклинский М.И.
  • Заболотный В.В.
  • Александров Б.Л.
RU2064509C1

Реферат патента 1982 года Способ выплавки ванадийсодержащих сталей

Формула изобретения SU 922 155 A1

I

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к выплавке ванадийсодержащих сталей в мартеновских печах с кислой футеровкой.

Известен способ выплавки ванадиевых сталей с использованием в качестве легирующего мatepиaлa ванадиевых сплавов и конвертерного ванадиевого шлака tl .

Недостатком рассмотренного способа является то, что ванадиевые сплавы представляют собой дефицитный и дорог гостоящий материал, а использование ванадиевого шлака вследствие значительного содержания в нем Закиси железа (35 - 0%) приводит к повышенному расходу ферросплавов-раскислителей и шлакообразующих, что увеличивает себестоимость стали.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ выплав ки ванадийсодержащих сталей в элект-/ родуговых печах с кислой футеровкой

С использованием шлакомёталлической фракции ванадия - ванадиевого lUJigMa, побочного продукта обогащения пятиокиси ванадия, по которому ванадиевый шлам вводится в завалку или в. окислительный период плавки в смеси с молотым углеродсодержащим материалом и известью 2.Недостатком известного способа является наличие окислов кальция в кислом шлаке, что приводит к образованию бисиликата кальция, резко снижает активность кремнезема в кислом шлаке и препятствует восстановлению кремния. Поэтому известный способ не может быть использован при выплавке высококачественных ванадийсодержащих сталей кремневосстановительным процессом.

Цель изобретения|- снижение себестоимости высококачественной ванадиевой стали, выплавляемой кремневосстановительным процессом. Поставленная цель достигается тем что согласно способу выплавки вана-/ дийсодержащих сталей в мартеновских печах с кислой футеровкой с использованием шлакометаллической фракции ванадия, шлакометаллическую фракцию ванадия дают в завалку в количестве 2,1-,7% от массы плавки совместно с кварцевым песком и марганцевой рудой в соотношении 1:(0,17 0,32) : (0,08 - 0,24). Одним из условий получения высококачественной стали кремневосстановительным процессом в-кислых мартет новских печах являetcя наличие по . расплавлению ванны шлака следующего состава, %-. FeO 15 - 22; ЬЮ 17 - 23 SiO( - 55. введение шлакометаллической фракп ции ванадия должно обеспечить форми рование шлака указанного состава. Нижний предел кол)4чества ишакрмет таллической фракции ванадия определе концентрацией ванадия, которая обеспечивается без введения ванадийсодер жащих ферросплавов. Увеличение расхода шлакометалЛи юческой фракции ванадия выше ,7% ве дет к увеЛ чению содержания окислов железа а шлаке, расхода кварцевого песка и марганцевой руды что в свою очередь приводит к увеличению массы шлака и нарушению нормального процесса плавки. Указанное соотношение шлакометаллической фракции ванадия, кварцевого песка и рудЫ: обеспечивает получение шлака, неотличающегося по составу от шлака образующегося при плавке по обычной технологии. П р и те р. Шлакометаллическая фракция ванадия в количестве 2,(4,7 от массы плавки совместно с квар цевым песком и /марганцевой рудой в соотношении t:(0,17 - О,32):(О,08 0,24) заваливается на под мартеновг ской печи с кислой фу;9еровкой, прикрывается Кислым оборотным шлаком. Присадка железной руды не производится. Затем загружается металлическая часть шихты или производится перелив жидкой заготовки при плавке дуплекс процессом. В период кипения производится корректировка химического состава И температуры металла. По достижению заданного содержания углерода металл раскисляют, легируют хромом, выпус кают и разливают в слитки. Предлагаемый способ позволяет производить выплавку высококачественных ванадийсодержащих сталей в кислых мартеновских печах кремневосстановительным процессом. Ожидаемый экономический эффект составляет 9 руб. на тонну металла. Формула изобретения Способ выплавки ванадийсодержащих сталей в мартеновских печах с кислой футеровкой с использованием шлакометаллической фракции ванадия, о т л ич а ю д и и с я тем, что, о целью снижения себестоим сти стали, шлаКомета1шическую фракцию ванадия дают в завалку в количестве 2,1 - 4,7 от массы плавки совместно с кварцевым. песком и марганцевой рудой в соотношении ,17 - 0,32): (/0,08 - 0,24). Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Биг. А« Н. Металлургия стали. М., Металлургия, 1971, с. ЗЗб. 2. Авторское свидетельство СССР № 358374, кл. С 21 С 5/52, 1969

SU 922 155 A1

Авторы

Гришанов Михаил Павлович

Гутовский Игорь Болеславович

Вахрушев Анатолий Степанович

Даты

1982-04-23Публикация

1980-04-28Подача