Установка для нагрева заготовок Советский патент 1979 года по МПК C21D9/00 

Описание патента на изобретение SU663736A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК

Похожие патенты SU663736A1

название год авторы номер документа
Печь для нагрева заготовок 1976
  • Бирюков Виктор Петрович
  • Хабаров Александр Васильевич
  • Лагутин Александр Васильевич
  • Панин Юрий Маркович
  • Бакланов Евгений Егорович
  • Мясникова Наталья Алексеевна
SU600194A1
Устройство управления загрузкой печидля НАгРЕВА зАгОТОВОК 1979
  • Мейбаум Евгений Иванович
  • Прядкин Леонид Леонидович
  • Любовский Леонид Александрович
  • Бойчук Богдан Ильич
SU836476A1
Устройство для управления загрузкой печи для нагрева заготовок 1979
  • Любовский Леонид Александрович
  • Мейбаум Евгений Иванович
  • Прядкин Леонид Леонидович
SU872925A1
Автоматическая линия изготовления изделий из металлического порошка 1983
  • Радомысельский Израиль Дувидович
  • Ташлык Борис Николаевич
  • Селезов Евгений Тимофеевич
  • Трефилов Виктор Иванович
  • Панасюк Ольга Александровна
  • Сердюк Геннадий Георгиевич
  • Роженко Александр Филиппович
  • Карюк Геннадий Гаврилович
  • Медник Валерий Семенович
  • Гайдученко Анатолий Кириллович
  • Тодоров Родослав Петров
SU1117122A1
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения 1980
  • Кизилов Аркадий Васильевич
  • Николаев Михаил Георгиевич
  • Моисеенко Людмила Митрофановна
  • Кузнецова Зинаида Михайловна
  • Трубина Анна Гавриловна
  • Васильева Тамара Васильевна
  • Осипов Евгений Яковлевич
  • Журба Евгений Павлович
  • Цебоев Ахсарбек Иванович
  • Толстиков Петр Михайлович
  • Антохин Олег Васильевич
  • Еремин Анатолий Васильевич
  • Лукьянов Игорь Александрович
  • Рязанцев Валентин Кузьмич
SU1016210A1
Устройство управления загрузкой печи для нагрева заготовок 1982
  • Любовский Леонид Александрович
  • Мейбаум Евгений Иванович
SU1062487A1
Печь для нагрева тонких заготовок металла 1991
  • Глинкин Владимир Павлович
  • Спивак Александр Львович
  • Похилевич Анатолий Николаевич
  • Пинес Леонид Александрович
  • Кагарлицкий Валентин Григорьевич
  • Насонов Александр Александрович
  • Овсюк Иван Иванович
SU1803689A1
Устройство управления загрузкой печи для нагрева заготовок 1981
  • Любовский Леонид Александрович
  • Мейбаум Евгений Иванович
  • Прядкин Леонид Леонидович
SU1015219A1
Печь для нагрева изделий 1989
  • Малков Юрий Владимирович
  • Масалович Владимир Георгиевич
SU1767314A1
Устройство управления загрузкой печи для нагрева заготовок 1977
  • Мейбаум Евгений Иванович
  • Прядкин Леонид Леонидович
  • Вокуев Игорь Петрович
  • Бинько Виктор Васильевич
SU731244A1

Иллюстрации к изобретению SU 663 736 A1

Реферат патента 1979 года Установка для нагрева заготовок

Формула изобретения SU 663 736 A1

I

Изобретение относится к оборудова-ВИЮ для термообработки изделий под штамповку и может бь1ть использовано во всех отраслях народного хозяйства, в которь1х применяются прогрессивные методы точной штамповки и термической обработки изделий.

/

Известна установка для нагрева за-. готовок, содержащая вертикально установленные индукторы, и толкатель l.

Известна также установка для нагрева заготовок,- содержащая индуктор, электропечь, механизм загрузки, устройство транспортирования 2.

Однако в результате применения этих установок заготовки деформируется в процессе их нагрева и транспортирования Это объясняется тем, что крайние, наиболее нагретые заготовки при толкании, испытывают давление всего столба заготовок, в результате чего они деформируются и получаются некачественные штамповки.

Целью изобретения является исключение деформации заготовок в процессе их нагрева и транспортирования.

Для этого установка снабжена размешенными перед загрузочным тдрцом алектропечи толкателем, а индуктор установлен перпендикулярно к продольной оси электропечи, под которой выполнен в виде щагающих балок.

.На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид сверху.

Установка состоит из несущей рамы 1, на которой смонтированы механизм 2 раскладки исходных заготовок 3, толкатель 4, К1еханизм загрузки 5 с загрузочными призмами 6, приемное устройство 7 с подпружиненными упорами 8. На приемном устройстве 7 установлены три однофазных соленоидных индуктора 9, закрытых герметичным тамбуром 10, на котором смонтирован толкатель 11. Тамбур 10 крепится к фзггерованному каркасу печи 12 сопротивления, на

знутренгпк стенках которото смонтированы нагрейатепи 13. Для транспортирования заготовок вдоль печи под выполнен в В1ще шагающих балок которые своими роликами 15 опираются на тележку 16. Катки 17 тележки 16 опираются на направляющие 18 с наклонным участком. Балки 14 и тележка 16 шарнйрно соединены при помощи штанг с механизмом 19 шагания i балок, У разгрузочного торца печи на раме смонтирюван приводной рольганг 2О и три автономных механизма 21 выгрузки на-, гретых заготовок из печи.

Чтобы исключить подстуживание нагретых заготовок и их окисление, на разгрузочном торце печи установлена горелка 22 пламенной завесы. Заготовки 3 транспортируются к установке ; транспортером 23..

Установка работает следующим образом.

В исходном положении индутстор 9 включен, электрические параметры соответствуют номинальнь1М зна 1ениям, нагреватели 13 печи сопротивления включены, температура в зонах соответствует заданному технологическому процессу, индукторы 9 полностью загружены нагреваемыми заготовками, в печи (над шагающими балками 14) с равномерным шагом расположены заготовки 3. Пламенная завеса горелки 22 зажжена.

Механизм раскладки перемещает заготовки (по одной) с транспортера 23 к индукторам, раскладывая их соосно индукторам. Толкатель 4 перемещает исходные заготовки на загрузоч.ные призмы б, после чего механизмом загрузки 5 заготовки одновременно три перемещаются в индукторы 9. При ходе вверх подпружиненные упоры 8 раскрываются , верхняя нагретая заготовка в каждом

индукторе поднимается над индуктором и перемещается толкателем в рабочее пространство печи сопротивления. При ходе вниз механизм загрузки 5 оставляет столбик заготовок на подпружинен-Ных упорах. Шагающие балки (три одновременно) 14 с помощью механизма 19 шагания балок и тележки 16 поднимаются над уровнем стационарно паза печи, поднимают заготовки и перемещают их а таг к разгрузочному торцу пе1и. Про.шедшие попньдй..-цикп нагрева заготовки (крайние) поочередно Выгружаются механизмом 21 Выгрузки на приводной рольганг 20 и быстро перемещаются в зону штамповки. После выгрузки трех нагретых заготовок из печи цикл повторяется.

Формула изобретения

1; Установка для нагрева заготовок, содержащая индуктор, электропечь, механизм загрузки,устройство транспортирования, отличающа,яс я тем. Что, с целью исключения деформации заготовок в процессе их нагрева и транспортирования, установка снабжена размещенными перед загрузочным торцом электропечи толкателем, а индуктор установлен перпендикулярно к продольной оси электропечи.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что под электропечи Выполнен в виде шагающих балок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Соколов К. Н. Механизация и автоматизация в термических цехах, М., Мащгиз, 1967, с. 123.2.Авторское свидетельство СССР № 96238, кл. С 21 и 9/00; 195О.

SU 663 736 A1

Авторы

Лагутин Александр Васильевич

Панин Юрий Маркович

Бакланов Евгений Егорович

Альтшулер Наум Борисович

Хабаров Александр Васильевич

Довбащук Олег Яковлевич

Попов Виктор Алексеевич

Фадеева Тамара Федоровна

Чумак Валентин Абрамович

Даты

1979-05-25Публикация

1976-06-22Подача