При электролитическом травлении мик)ош,, электролитической олировке и ряде других операц:.Й, связанных с иеобходимостг.ю обработки образцов током в растззорах, значительные трудности вызывает осуществление нодвода тока к образцу. Предлагаемые для этой цели различные зажимы, держатели iv т. п. обладают либо высоким нереходиым сопротивлением, либо неизбежно соприкасаются с электро.1ИТОМ, что вызывает коррозию их, HepaBiioMepiioe распределение силовых линий тока, затрудняют нрави.тьный расчет плотности тока и неудобны в конструктивном отношении. Пр работе сог.таено предлагаемому сноссбу этн недостатки устраняются.
На дно электролизера (кювета, чашка Петри и т. и.) наливаетеп тонкий слой ртути, в который онускается конец подводяихего ток ирсводннка. Не погруженная в ртуть часть проводника изо.чируется .тюбым способом, натфимер, с помон ью стеклянной трубки. Поверх ртути в ту же ванну наливается слой четыреххлористого углерода либо другой аналогичной жидкости (три::лорэтилен, дихлорэтан), имеющей удельный вес выше воды и высокое электрическое еонротпвленне. Поверх слоя четыреххлористого углерода, играющего ро;1ь изолятора, наливается раствор рабочего электролита, в который погружен второй рабочий электрод; при этом толщина слоев жидкости должна быть таковой, чтобы рабочая плоскость обрабатываемой дета.ш находилась ниже уровн-л слоя электролита.
Д.ля пуска в работу подобного устройства достаточно опустить на дно ванны обрабатываемую деталь в соотзетству с п.ем положении (рабочей плоскостью вверх). Прн этом ртуть обеспечит надлежанхий
N° 66401
электрический контакт, а налитый поверх нее изолирующий слой четыреххлорнстого углерода, находясь ниже обрабатываемой плоскости детали, предотвратит прохождение тока иными путями, кроме образца. При извлечении детали цепь автоматически разрывается, что является дополнительным удобством, так как при массовой работе позволяет обходиться без выключателей.
Предмет изобретения
Способ э.1ектролитической нолкровки микрошлифов, т)авления и т. п. с нрименением в качестве одного из электродов ртути, налитой на дно электролизера, и с погружением второго электрода в рабочий электролит, о т л и ч а ю п; и и с я тем, что между слоями ртути и рабочего электролита помещают промежуточный слой жидкости с удельным весом выще такового электролита, обладающей высоким электрическим сопротивлением, например, слой четыреххлористого углерода, с цельге, автоматического замыкания цепи при погружении обрабатываемого образца в ванну и размыкания цени прн удалении образца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки металлических изделий | 1947 |
|
SU71014A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИГОЛЬЧАТЫХ АВТОЭЛЕКТРОННЫХЭМИТТЕРОВ | 1965 |
|
SU171929A1 |
Электролизер для получения особо чистых металлов методом селективно-заградительного электролиза | 1957 |
|
SU113686A1 |
Способ пуска магниевых электролизеров | 1977 |
|
SU730879A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 1969 |
|
SU237964A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ, АНОДНЫЙ БЛОК ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, СПОСОБ ПЕРЕНАЛАДКИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ | 1991 |
|
RU2101392C1 |
ПЛАЗМОТРОН С ЖИДКИМ ЭЛЕКТРОЛИТНЫМ КАТОДОМ | 2002 |
|
RU2219684C2 |
Ареометр-реле | 1948 |
|
SU74922A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО ПОРОШКА ЭЛЕКТРОЛИЗОМ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ И УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2022717C1 |
ПЕРФОРИРОВАННЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ИНЕРТНЫЙ АНОД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВА | 2017 |
|
RU2698162C2 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1944-03-20—Подача