1 ,...,. . , ., Изобретение относится к приборостроению, а именно к магнитным головкам, используемым в аппаратуре магнитной записи информации. Известны магнитные головки для записи, воспроизведения и стирания магнитной записи с ленточного носи,теля информации, содержащие корпус/ магнитопровод, образованный двумя полусердечниками с обмотками, которые образуют при соединении рабочие зазоры, ширину рабочего зазора определяют прокладки. Широко распространены прокладки, например, из стекла тантала, молибдена (1, 2. Однако получение в рабочих зазорах прокладок, например, из стекла, является трудоемким процессом, связанным с вы сокой температурой (порядка 700- 750°С) плавления стекла, сложностью монтажных работ и трудностью обеспечения стаби.пьных геометрических размеров зазора. Наиболее близка к йредлагаемому изобретению магнитная головка, содер жащая немагнитный корпус, в котором размещены магнитно-мягкие сердечники с обмотками. Между сердечниками поме ;цены трехслойные прокладки рабочих зазоров, выполненные из слоев немаг нитного и магнитно-мягкого материала, где в качестве немагнитного матёррала принята слюда 3. Применение в качестве немагнитных прокладок слюдяных пластин не позволяет получить идентичность заданных размеров рабочего зазора каждой головки массового изготовления в связи с трудностью получения равнотолщинных прокладок из слюды, а также значительно усложняет и удорожает процесс изготовления и сборки магнитных головок. Кроме того, наличие в рабочих зазорах жестких слюдяных прокладок не позволяет герметизировать рабочий зазор при возникновении температурных деформаций и имеющейся разности коэффициентов линейного термического расширения материалов, составляющих головку (например ферритовые сердечники, слюда, металлический или пластмассовый корпус). Возникновение неплотностей в соединениях элементов, образующих рабочий заз®р, приводит к попаданию в зазор разли11ных загрязнений (например, продукты износа при трении магнитной ленты о головку капиллярное проникнрвейие;;атмосфёр н6Й влаги с различными гфйШс ЙМи), что снижает стабильность и характеристики параметров магнитных головок. Цель изобретения - упрощение тех ;Нопогии из;гртовления головки и повышение ее герметичности. Это достигается тем, что изолиру щие пластины выполнены из пленочного политрифторхлорэтилена, адгезионно соединенного с пластиной из магнитно мягкого материала, причем толщина прокладки на 5-15% больше геометрической ширины рабочего зазора магнит йой головки. На чертеже изображена магнитная головка. Магнитная головка выполнена следующим обра:з ом. В пазах корпуса 1 устанавливают сердечники 2 с обмотками 3 между которыми помещают трех слойную прокладку, формирующую рабочий зазор. Прокладка состоит из пластины 4 магнитно-мягкого материала с .высокой -магнитной проницаемостьюу йапрймёр в звйдё фольги пермаллоя марки 81НМА-ВИ, и а;цгезионно соединенных с ним изолирующих пластин 5 и б из п6лйтрйфт,Ьрхло эёТийёна марки Ф-ЗМ« Исходную толщину трех;сяойной прокладки выбирают на 5-15.% больше геометрической ширины рабочего зазора магнитной головки. После установки:трехслойной прокладки межд сердечниками, внутренние полости кор inyca заполняют связующим компаундом и обрабатывают магнитную головку по рабочей поверхности. Предлагаемоеизобретение найдёт широкое прИМенёние при изготовле-нии магййтной головки как для бытовой, так испециальной аппаратуры магдатной записи. Использование в составе прокладки пластин из BfcicoK63jiacTa4нрго материала позволяет реализоват в.прокладке при ее установке в заэо ре сердечника натяг за счет большой дб,форм1ации вЕлсокоэластичного матери ала и, таким образбм, обеспечить хо рошее уплотнение зазора головки. Адгезионное соединение полимерныхи металлических слоев прокладки также обеспечивает герметизацию рабочих зазоров, и, кроме того, существенно упрощает процесс сборки головки, поскольку материал представляет собой монолитную конструкцию. Изготовление трехслойной прокладки осуществляют технологически поосто, путем, например, термического прессования пакета из фольги пермаллоя и облицовочных пленок из политрифторхлорэ;гилена между нагревательными плитами пресса. Разнотолщинн.ость прокладок незначительна в связи с возможностью калибровки толщины прессуемого материала при изготовлении. Наличие в составе прокладки среднего слоя из магнитного материала и двух слоев из диамагнитного материала обеспечивает локализацию магнитйого поля около каждого из магнитных зазоров. Формула изобретения Магнитная головка, содержащая мно-; гослойную прокладку в рабочем зазоре, установленную между сердечниками С,обмотками, расположенными в корпусе, и состоящую из двух изолирующих пластин и пластин из магнитно-мягкого материала, Ъ т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощений технологии изготовления головки и поВЕдаения ее герметичности, изолирующие пластина выполнены из пленочного политри,фторхлорэтилена, адгезионно соединен;ного с пластиной из магнитнО-мягкого материала, .причем толщина прокладки на 5-15% больШе геометрической ширины рабочего зайора магнитной гоуПОВКЙ.. Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе 1. Патент Японии I 47-26335, . кл. 102. Е 501, 1972. 2. Патент США 367045, кл. 29,603, 1972. Зе Каталог магнитных головок. ;фирмы BOGEN Magnet Kopte, Aucgbe 19.7.Q, с. 48-50. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Блок комбинированных магнитных головок и способ его изготовления | 1991 |
|
SU1793463A1 |
БЛОК МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1971 |
|
SU312431A1 |
Магнитная головка | 1981 |
|
SU991497A1 |
Способ изготовления блока магнитных головок | 1976 |
|
SU553664A1 |
Миниатюрная стирающая магнитная головка | 1983 |
|
SU1137512A1 |
Магнитная головка стирания | 1981 |
|
SU991498A1 |
Блок магнитных головок | 1990 |
|
SU1705860A1 |
Магнитная головка (ее варианты) | 1980 |
|
SU881835A1 |
Блок магнитных головок | 1979 |
|
SU781911A1 |
Способ изготовления блока магнитных головок | 1980 |
|
SU932539A1 |
Авторы
Даты
1979-05-25—Публикация
1977-11-14—Подача