Изобретение относится к приборостроению, в частности к блоку магнитных головок (БМГ), который может быть исполь зован в бытовой и специальной аппаратуре магнитной записи. Известен БМГ, выполненный с полюсными наконечниками из сендаста, которы может как напыляться; так и быть выполненным в виде дискретного элемента. Такие БМГ износоустойчивы l |, Однако они трудны в обработке к не устраняют возможности выборки материала рабочей поверхности движущейся магнитной лентой, что приводит в конечном счете к снижению достоверности записываемой и воспроизводимой информации. Наиболее близким к предлагаемому является БМГ, состоящий из двух скрепленных между собой полублоков (ПБ), ъ которых расположены сердечники выполнен ные с передним и задним продольными зазо рами, сформированными между парами полу сердечников (ПС), из износостойких прокла док, установлейных на рабочей поверхности блока между сердечниками, а также из полюсных наконечников 2 . Однако такой ВМГ не обладает достаточно длительным сроком службы рабочей поверхности, стабильность его параметров остается относительно невысокой. Цель изобретения - увеличение срока службы его рабочей поверхности и стабильности параметров блока головок в целом. Поставленная цель достигается тем, что износостойкие прокладки установлены в одном из ПБ, а полюсные наконечники в другом ПБ, при этом между полюсными наконечниками и сопряженными с. ними ПС сформированы попе{)ечные зазоры, а оба продольных зазора выпопцены с одинаковой шириной.На фиг, 1. показана внутренняя конст- рукция .предлагаемого БМГ; на фиг, 2 БМГ в сборе. БМГ состоит из ПБ 1 и 2, в которых имеются ПС 3 и 4 с обмотками 5. Между ПС сформированы продольные зазоры б 37 и 7, первый иа которых является рагбочим а Итерой вспомогательным. Между ПС 4 установлены износостойкие прокладки 8, поперечный же зазор 9 сформирован межд ду ПС 3 и полюсными наконечниками 10 Предлагаемый БМГ изгота вливаетсяв следующей последовательности. Первоначально в ПБ устанавливают ПС 3 и 4 с размеще1Ешыми на них обмотками 5. В ПБ 1 закрепляют пластины-прокладки 8, выполненные из изно.соустойчивого материала, например из сендаста. В связи с тем, что в данном ЦМГ сендаст используется в качестве только прокладок требования к его обработке существенно снижаются, что уде шевляет производство БМГ. ПС 4 изготавливают из пёрмаллЬя, т. ie. из дешевого и в тоже время качественного ъЛАтёриала - данном случае в связи с наличием прокладок8 истирание рабочей поверхности, а, следовательно, и пермаллоя будет происходить только .на ту вели чину, на которую сработаются сйМй прок ладки. ПС 3 также могут быть Изготовлены из пермаллоя, а вот их полюсные наконечники 1О, например из сендаста. ПБ 1 и 2 скрепляют и обрабатывают по рабочей поверхности. Поперечный зазор 9 формируется простым путем: поверхности соприкосновения ПС 3 и полю ных наконечников обрабатывают по низко му классу чистоты. Этот зазор позволяет значительно уменьшить остаточную намагниченность ПС и уменьшить паразитную амплитудную модуляцию при записи информации. 1 Выполнение полублоков предлагаемым способом позвехпяет снизить расходы ме- талла, упростить технологию изготовления БМГ и уменьшить трудозатраты. Формула изобретения Блок магнитных; головок, состоящий из двух скрепленных меясДу собой полублоков, в которых расположены сердечники, выполненные с передним и 3aaHmvi. продольными зазорами, сформированными между парами йолусердечнйков, из изно- состойких прокладок, установленных на . рабочей поверхности блока между сердечниками, а также из полюсных наконечников, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы его рабочей поверхности и стабильности параметров блока головок в целом, износостойкие прокладки уста новлены в одном из полублоков, а полюсные наконечники в другом полублоке, при этом между полюсными наконечниками и сопряженными с ними полусердечниками сформирован. поперечные зазоры, а оба продольных зазрра выполнены с одинаковой шириной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Патент Японии. № 34671, кл. 102 Е 5/ 06.11.70. 2.Патент Англии № 1416534, . кл. G5R 03.12.75 (прототип).
/
А Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления блока магнитных головок | 1981 |
|
SU968848A1 |
Блок магнитных головок | 1981 |
|
SU995116A1 |
Способ изготовления блока магнитных головок | 1990 |
|
SU1714672A1 |
Способ изготовления блока магнитныхгОлОВОК | 1979 |
|
SU815751A1 |
Магнитная головка | 1981 |
|
SU991497A1 |
Способ изготовления блока магнитных головок | 1980 |
|
SU932539A1 |
Способ изготовления блока износостойких магнитных головок | 1983 |
|
SU1094057A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА ИЗНОСОСТОЙКИХ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1992 |
|
RU2008727C1 |
Блок магнитных головок | 1990 |
|
SU1758672A1 |
Магнитная головка и способ изготовления прокладки рабочего зазора магнитной головки | 1983 |
|
SU1167648A1 |
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1979-02-19—Подача