Устройство для изготовления курительного продукта Советский патент 1979 года по МПК A24B3/14 

Под нижней ветвью подающего транспор тера (в месте установки дополнительного транспортера) смонтированы прижимные ;Пбдпругкийенные ролики. Ленты подающего и дополнительного транспортеров выполнены иа пластических масс. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 л часть устройства вид сверху; ни фиг. 3 показан курительный проду11тГIK лученный на описываемом устройстве и служащий для наполнения сигар (с() и сигарет ( d).. Устройство для изготовления курительН01ЧЭ продукта состоит иа емкости 1 для массы 2 курительного продукта, приспо- еобления 3 для нанесения массы куритель ного продукта, подающего транспортера 4 установленного по ходу технологического процесса после приспособления 3, над транспортером 4, дополнительного ленточного транспортера 5 с направляющими ро ликами 6. Под лентой транспортера 4 установлены прижимные подпружиненные ролики 7. Транспортер 5 установлен так, что между рабочей поверхностью его ленты .и ленты транспортера 4 со стороны подачи массы имеется клиновидная щель, ширина которой во входной части О,5 1 мм (при холостом ходе транспортера 4) При подаче массы с помощью приспособления 3 в эту щель ролики 7 опускаются. Так вдк транспортер Б движется медленнее, чем транспортер 4, он разглаживает поверхность образующейся на ленте транспортеря 4 пленки 8 из курительного материала. Для предварительной просушки л этой планки над транспортером 4 установлен нагреватель 9. В устройстве имеются также опорный ролик 10, расположенный напротив него по другую сторону ленты транспортера 4 валик 11 с отжимными гранями, скребок 12 для отделения частиц 13 курительно- го продукта от ленты подающего транспор тера 4, пневматический транспортировочный трубопровод 14, барабанная сушилка 15 с соплом 16 и охлаждающее приспрсоб ление 17. Описываемое устройство работает следующим образом. Исходный материал предварительно под сушивают до влйжности, примерно равной 12-15%. Б качестве исходного материала используют прожилки, отходы и стебли та бака в других раститальйых: материалов. которые можно применять для курения. Затем просушенный материал измельчают так, что около 80% всех частиц имеют величину 150-200 MICM, 10%-свыше 200 мкм и lO%HvieHee 150 , В материал мож-но добавлять и другие компоненты (например клей, адсорберы, горючие вещества). В измельче1шую массу вносят увлажнитель, а именно растворенный в воде сорбит диэтилглюколь, глицерин, в количест в0 4-5% от сухой массы табака. Кроме того, в воду можно добавить высокомолекулярные спирты, сульфинированные спирты или сульфинированйые эфиры, лаурилсульфат, силикон, полигликольные смолы или , полигликольные эфиры, а также сйпонины. в .количестве 0,1-2%. Табачные частицы с добавками перемешивают, получают вязкую массу, которой заполняют емкость 1 Приспособлением 3 масса наносится на ленту транспор-; тера 4. слоем толщиной 1-2 мм. При поступлении N(&ccbi в клиновидную щель, образованную лентами транспортеров 4 и 5, ролики Т несколько опускаются. При этом создается небольшое давление на массу, например 20 кг/м . Пройдя щель, масса выходит в виде пленки 8 с гладкой поверхностью. При прохождении нагревателя 9 масса подсушивается и содержание влаги несколько уЫень- шается (например, на 50%, а именно с 55-35 до 50-30%). Затем валик 11 отжимньтми гранями, имеющими зубцы, воздействует на пленку 8 так, что происходит формирование хлопьев или же листьев неправильной формы, которле оказываются в течение некоторого времени сцепленными между собой., Затем эти хлопья или листья (частицы 13) сдираются с ленты трайспортера 4 сребком 12 и попадают в. трубопровод 14. При этом частицы 13 полностью отделяются одна от щзугой и в виде отдельных частичек с потоком воздуха переносятся в сушилку 15. В последней они продуваются теплым воздухом, поступающим из сопла 16. Сушилка 15 имеет корпус с вращающимся просеивающим барабаном. Для данной операции пригодны любые сушилки, в которых высушиваемые частицы омываются со всех сторон газом. Освобождегшая от пленки лента транспотера 4 попадает в охлаждающее приспособление 17, выполненное в виде ванны, заполненной водой, проходит через него и поступает к месту загрузки. В устройстве может быть вместо трубопровода 14 транспортер 18 для подачи частиц к сушилке, в частности к пневмагтической подвешенной сушилке. Размеры получаемых ка этом устройстве частиц зависят, от их конечного назначения. Размер хлопьев, применяемых в качестве вставок для сигар, 2-4 см размер хлопьев, используемых для изготовления сигарет 30-50 см Я Толщина хлопьев 0,17-0,18 мм. Очертание готовых хлопьев или листьев неправильные, с волнистыми кромками, они имеют криволинейную форму, что обеспечивает хорошую заполняюшую способность. Частицы можно непосредственно применять к табачному сыр1 или же применять с последующим совмес-рным. разрезанием. Формула изобрет е н и я 1. Устройство для изготовления курительного продукта, содержащее приспособление для нанесения массы курительного продукта на бесконечную ленту подающего TpaHcnojfrepa, валик с отжимными гранями для получения отдельных частиц из массы, сушилку, о. т личающееся тем, что, с целью повышения качества продукта, после приспособления для нане- сения массы продукта на транспортер установлен дополнительный ленточный транс- цортер, установленный над подающим транспортером под углом к последнему и служащий для прокатывания массы продукта, при этом под верхней ветвью подающего транспортера напротив валика с отжимными гранями расположен опорный ролик, а между сушилкой и валиком смонтирован скребок для отделения частиц курительного продукта от ленты подающего транспортера. 2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что отжимные грани ва- лйка имеют зубцу. 3.Устройство по п. 1, о т л к ч а « ю щ е я тем, что под нижней ветвыо подающего транспортера установлено охлаждающее приспособление. 4.Устройство поп,1,отлича ю щ е е с я тем, что под верхней ветвью подаюшезго транспортера смонтированы прижимные поддружвнейныё ролики. ; 5. Устройство по Ш1.1-4, отличающееся тем, что летъ подающего и дополнительного транспортеров выполнены из пластмассы. Источники информации, принятые во внимание при эксцертиэе 1. Патент Великобритании №1214049, кл. F 4 G,. опубл.-1970.

°.Uu

Vo Л

.

(7 Й

/§

J3

. g 0

S. 0,2

o i /г

s)