(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА
дробилка, продольный разрез; на фиг. 2 - дисковый ротор, вид с торца; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Центробежная дробилка состоит из корпуса I, смонтированного на раме 2, вала 3, установленного консольйо в подшипниках 4 качения и передающего крутяший момент от привода через ведущий диск 5 и шпильку 6, защищенную сменнйми накладками 7, к дисковому ротору 8, имеющему сменный бандаж 9 с выполненными на торцах радиальными пазами а, молотков 10, подвешенных на дисковом роторе при помощи пальцев II; дисков 12, футерованных бронями 13 и имеющих возможность перемещаться в осевом направлении при помощи болтов 14 и шпилек 15; загрузочной течки 16 и закрепленных на сменном ободе чистилок 17.
-- Работает центробежная дробилка следующим образом.
Загружаемый в течку 16 материал при встрече с молотками 10 измельчается. Доизмельчение материала происходит в кольцевом канале между дисковым ротором 8 и бронями 13. Выброшенный через кольцевой канал измельчённый йатёрйал попадает в корпус 1 и чистилками 17 транспортируется к разгрузочной течке. Регулировка степени измельчения материала осуществляется изменением ширины кольцевого канала путем перемещения дисков 12 в осевом направлении при помощи болтов 14 и шпилек 15.
Предлагаемая дробилка позволяет увеличить производительность.
Формула изобретения 5
1.Центробежная дробилка, содержащая установленный в корпусе с центральной загрузочной течкой на горизонтальном валу с приводом дисковый ротор с радиально
0 закрепленными на нем билами, отбойные бронеплиты, за которыми выполнен кольцевой канал, переходящий в разгрузочную течку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности дробилки, диск снабжен молотками, установленными со стороны, противоположной загрузочной течки, а в центре диска выполнено сквозное окно.
2.Дробилка поп. 1, отличающаяся 0 тем, что, с целью повышения долговечности ротора, диск снабжен съемным бандажом из износостойкого материала, установленным по его окружности.
3.Дробилка по п. 2, отличающаяся 5 тем, что, с целью повышения эффективности дробления, в зоне разгрузочного патрубка, на торцах бандажа выполнены радиальные пазы.
Источники информации, 0 принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 316470, кл. В 02С 13/04, 1965.
2.Авторское свидетельство СССР № 447164, кл. В 02С 13/08, 1971.
::li
/7
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА | 2010 |
|
RU2447942C2 |
Центробежная мельница | 1978 |
|
SU778785A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА С ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ СЕПАРАЦИЕЙ ИЗМЕЛЬЧАЕМОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2405630C1 |
Ротор дробилки ударного действия | 1983 |
|
SU1114464A1 |
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1981 |
|
SU995878A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2023 |
|
RU2819309C1 |
Молотковая дробилка для измельчения различных материалов | 1968 |
|
SU528115A1 |
Установка для получения мелющих тел из камня | 1976 |
|
SU604698A1 |
Дробилка-сепаратор | 1980 |
|
SU910189A1 |
Конусная дробилка | 2001 |
|
RU2222379C2 |
Авторы
Даты
1979-05-30—Публикация
1977-04-01—Подача