ней поверхностью стола 10 и контейнером 4 рамка 9 может быть вы-полнена одинакового сечения (как у известного пресса) либо с удлиненными боковыми стенками 15, размещенными между боковыми стенками 14 стола W и боковыми стенками 5 контейнера 4, являясь в последнем случае также направляющими стола. При этом рамка более иадеж«о направляется в контейнере при ее перемеи;енки.
Пресс работает следующим образом. При выдвинутом из пресса столе 10 производится загрузка его выемки 12 форм-блоками с заготовками. Затем стол на колесах 11 перемещают в пресс и он занимает рабочее положелие, при котором выемка 12 расположена под диафрагмой 8. Через сверление 16 в контейнер подается рабочая жидкость, давящая на диафрагму 8 п прижимающая к плоскости стола рамку 9, которая постоянно уплотняет увеличивающийся при по,выщении давления зазор между столом и контейнером. Диафрагма 8 формует заготовки на форм-блоках и одновременно передает давление жидкости на стенки п днища контейнера 4 и стола 10. При этом контейнер 4 находится в более благоприятном напряженном состоянии, так как изгибающий среднее поперечное сечение контейнера (показано на фиг. 1) момент сил меньще, чем момент, передаваемый на такое же сечение стола 10. Это обеспечено увеличенными боковыми стенками 5 контейнера, приближающими центр яриложения сил от давления жидкости на поперечные стенки 6 контейнера к центру тяжести опасного сечения. Боковые стенки 5 контейнера поддерживаются станиной, а подпружиненные боковые
стенки стола - также станиной через боковые стенки 5 контейнера 4. Хотя стол 10 наиряжен больше, чем контейнер 4, это яе снижает прочностных свойств пресса, так как стол является выдвижной легко сменной деталью. После достижения максимального рабочего давления оно сбрасывается, диафрагма 8 и силовые детали пресса возвращаются в свое исходное положеиие, стол 10 выдвигается из пресса и разгружается. Цикл закончен.
Формула изобретения
1. Гидравлический пресс для щтамповки эластичной средой, содержащий станину, поперечное сечение которой имеет форму круга и внутри которой устанОВлены стол пресса с выемкой, ограниченной боковыми и поперечными стенками, контейнер с выемкой, ограниченной боковыми и поперечными стенками контейнера, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью иовыщения жесткости контейнера, боковые стенки его имеют высоту больще высоты поперечных па высоту етола.
2. Гидравлический пресс по п. I, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности зплотйеиия рабочей зоны пресса, он сна1бжен уплотняющей рамкой с поперечными стенками и боковыми, превыщающими поперечные стенки на высоту стола и расположенными меладу боковы.ми стенками стола и боковыми стенками контейнера.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Патент Швеции Г68968, кл. 7 с 14, 1959.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контейнер гидравлического пресса для штамповки эластичной средой | 1975 |
|
SU664719A1 |
Гидравлический пресс для штамповки эластичной средой | 1975 |
|
SU645731A1 |
Гидравлический пресс для штамповки эластичной средой | 1979 |
|
SU780308A1 |
Гидравлический пресс для штамповки листовых деталей эластичной средой | 1978 |
|
SU697227A1 |
Инструментальный блок для штамповки эластичной средой | 1979 |
|
SU948490A1 |
Гидравлический прошивной пресс | 1976 |
|
SU664845A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2105621C1 |
Гидравлический листоштамповочный пресс | 1990 |
|
SU1750963A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2108881C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2007 |
|
RU2349457C1 |
Авторы
Даты
1977-08-15—Публикация
1975-07-30—Подача