Способ щелочной отварки растительных волокон Советский патент 1946 года по МПК D06M1/08 

Описание патента на изобретение SU66500A1

При отварке растительных волокон, например, линтера, расходуется значительное количество каустика.

Предлагаемый способ имеет целью сокращение расхода каустика путем обработки волокна перед варкой канифольно-аммиачной эмульсией с последующей варкой его на низких концентрациях щелочи.

Сухое волокно при обработке змульсией полно и равномерно пропитывается ею, а осаждающаяся на волокне свободная абиетиновая кислота облегчает эмульгирование жиро-восковых веществ хлопка в процессе щелочной варки. Хорошая предварительная пропитка волокна жидкостью и наличие эмульгатора облегчает процесс щелочной варки и позволяет провести ее с меньщим количеством каустика.

Варка волокна, например, линтера с уменьшенным количеством едкого натра после предварительной обработки канифольно-аммиачной эмульсией состоит из следующих операций:

1) приготовление канифольноаммиачной эмульсии;

2)пропитка волокна эмульсией варочном котле;

3)собственно варка на щелочи котле под давлением.

.Приготовление канифольно-аммиачной эмульсии

Эмульсия имеет состав: 30 частей канифоли 2,5 „ аммиака 67,5 „ воды

В бачок, имеющий подводку ара для подогрева, наливают з ребуемого количества воды и Vs аммиака. В полученный слабый раствор аммиака при перемещивании высыпают мелкоизмельченную канифоль (д от общего количества). Содержимое бачка хорошо перемешивают и затем снова в тех же количествах добавляют воду, аммиак и канифоль. После тщательного перемешивания массы в той же последовательности добавляют последние порции воды, аммиака и канифоли. Размешав хорошо массу, дают ей отстояться в течение 1,5-2 часов, а затем медленно (в течение 1 часа) подогревают до температуры 70-80°. После подогрева масса становится однородной и приобретает прозрачность; при разбавлении ее водой получается эмульсия молочного цвета.

Для замочки линтера применяют эмульсию, содержащую 2,5 канифоли, что составляет 2,5% канифоли от веса волокна при модуле варки 1:10.

2. Пропитка волокна эмульсией в варочном котле.

В бак, откуда можно перек ачивать жидкость в варочные котлы, наливают воду в количестве от требуем,.для заливки котлов и подогрёва1о,т до 60°. Воду нодщелачивайэт небольшим количеством каустййг-.дй появления розового окращййаййя с фенолфталеином) и прибавляют концентрированной эмульсии до содержания 2,5% канифоли к волокну. Жидкую эмульсию подогревают до 75-80° и перекачивают в котел, загруженный волокном.

По мере наполнения котла эмульсией масса волокна будет пропитываться и опускаться на дно.

После перекачки в варочный котел требуемого количества эмульсии, ей дают некоторое время проциркулировать до полного смачивания волокна эмульсией.

3. Варка линтера на щелоч и.

По окончании смачивания линтера, в котел при циркуляции раствора вводят каустик из расчета 5-10% NaOH от веса волокна. Каустик вводится в нужном объеме воды для сохранения модуля ванны 1:10. Остаток эмульсии из котлане выпускают. Жидкость в котле доводят до нужной температуры и поднимают давление. При давлении 1,5-2,5 атмосферы варка в котле продолжается в течение 8 часов. По окончании варки варочную жидкость из котла сливают и волокно промывают сначала горячей водой (желательно смягченной) до полного удаления щелочи, а затем холодной.

Предмет изобретения

Способ щелочной отварки растительных волокон, например линтера, с предварительным нанесением на волокно тонкого слоя омыляемой жирной или смоляной кислоты, отличающийся тем, что кислоту наносят на сухое волокно путем обработки его водной эмульсией частично омыленной аммиаком канифоли.

Похожие патенты SU66500A1

название год авторы номер документа
Способ щелочной отварки лубяных волокон и изделий из них 1944
  • Бацин Н.П.
  • Суровая А.В.
  • Шуб Л.С.
SU66954A1
Способ щелочной отварки хлопка и изделий из него 1942
  • Бацин Н.П.
  • Шуб Л.С.
SU65936A1
Способ получения волокнистого полуфабриката 1988
  • Кравченко Михаил Иванович
  • Ершов Петр Аронович
  • Бондарь Антон Антонович
  • Крюков Виталий Михайлович
  • Мелешкин Евгений Александрович
SU1583505A1
ПЕРИОДИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ КРАФТ-ЦЕЛЛЮЛОЗЫ (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Пану Тикка
  • Микаэль Сведман
RU2128259C1
Способ получения хлопковой целлюлозы 1976
  • Комкова Клавдия Георгиевна
  • Горькова Наталья Владимировна
  • Цоколаев Росланбек Борисович
  • Малышев Лев Николаевич
  • Шикулина Елена Ивановна
  • Еропов Владимир Иванович
  • Хиленко Нина Алексеевна
SU602641A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ С БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ, ПРОПИТАННОЙ НЕСТЕКАЮЩИМ СОСТАВОМ 1994
  • Боксимер Эвир Аврамович
  • Пронин Алексей Александрович
  • Разин Александр Алексеевич
  • Костарев Валерий Николаевич
  • Долгова Валентина Егоровна
RU2087958C1
СПОСОБ ОТВАРКИ ТКАНЕЙ ИЗ ПРИРОДНЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН 2006
  • Лапшин Владимир Германович
  • Герасимов Михаил Николаевич
  • Гарцева Людмила Александровна
RU2336378C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОВОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2002
  • Попова Л.П.
  • Аликин В.Н.
  • Чернышова С.В.
  • Кузьмицкий Г.Э.
  • Федченко Н.Н.
  • Ганиев Хатамбай Ганиевич
  • Кенджаев Карим Кенджаевич
  • Жураев Гулям Асланович
RU2207416C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ 2012
  • Аким Эдуард Львович
  • Мандре Юрий Георгиевич
  • Коваленко Марина Викторовна
  • Сергеев Александр Дмитриевич
  • Мазитов Леонид Асхатович
RU2499857C1
Способ получения клея 1941
  • Канторович Е.С.
SU62781A1

Реферат патента 1946 года Способ щелочной отварки растительных волокон

Формула изобретения SU 66 500 A1

SU 66 500 A1

Авторы

Бацин Н.П.

Суровая А.В.

Шуб Л.С.

Даты

1946-01-01Публикация

1944-02-05Подача