Изобретение относится к области Текстильного машиностроения. Известен механизм зажима конца УТОЧНОЙ нити к ткацкому с в нообразно подвижным зевом, содержа щий подпружиненные между cofioft зажимные элементы для нити ff . Зажимные элементы выполнены в виде установленной на валу тканеформиру ющего механизма втулки с Зубом и н подвижной пластины. Рабо- аёт устройство слёдунвдим о разом. Зуб втулки подводит конец уточной нити к подвижной пластине благодаря взаимному трению и зажимает его. При дальнейшем вращении зуба втулки за счет различных коэффициен тов трения у неподвижной пластины и зуба, а также за счет cпeциiaльнoгo подбора конфигурации неподвижной пластины происходит натягивание кон ца нити, т.е. выборка излишней длины. Нитк уйёрживается в натянутом состоянии до тех пор, пока существу ет взаимодействие захватывающего зу ба с неподвижной пластиной. , Нейостатком Такого механизма является то, что в основе его работы используется трение междУ нитью и неподвижной и подвижной деталями, имеющими различные коэффициенты тре ния. Как известно, нить по длине имеет неравномерную толщину. Из-за этого захват, натяжение и удержание происходят неустойчиво и с нарушени ями. Это влияет на качество выра батываемой ткани. Кроме того, механизм имеет ограниченные возможности .натях ения конца нити из-за ограниче 1ной возможности вытягивания иэбыточ |ной длины нити. . , Цель изобретения - улучшение кИчества ткани путём создания натяжения уточной нити. Эта цель достигается тем,, что предложенный механизм имеет располо женные на валу tкaнeфopмиpyющeгo механизма ткацко1 о станка рычаг с размещенным на нем пс5дпружиненным штоком, установленный с возможностью ГОИтактированйя с ним упор к закрепленный на раме станка соосно валу кулачок, смонтированный с возможнойтью взаимодействия с рычагом. Ось поворота рычага расположена под уг- . лом к оси-вала тканеформйрующего,механизма станка. Один зажим смонтирован на конце рычага, а другой - на штоке. На фиг.1 изображен предлагаемый механизм зажима конца уточной нити, вид сверху; на фиг.2 - тО же, вид справа в разрезе. Механизм зажима конца уточной нити имеет установленный на валу 1 тканеформирующего механизма ткацкого станка.двуплечий рычаг 2, на одном плече которого размещен шток 3, а на другом смонтирован ролик 4, взаимодействующий с кулачком 5, закрепленныгл на раме станка соосно валу 1(рама не noka3aHa).Ha валу 1 уста- , новлен упор б, имеющий возможность контактировать со штоком 3. . I На конце штока 3 смонтирован за|жим.7, прижатый пружиной 8 к зажиму 9 рычага 2. Зажимы 7,9 предназначе- . ны для зажима и натяжения конца уточной нити 10, сходящей с прокладчика 11, выходящего из зоны 12 эаП1эавки. Прижатие ролика 4. к кулачку 5 обеспечивается пружиной 13. Механизм работает следующим образом. Прокладчик 11 выходит из зоны 12 заправки, в это бремя зажимы 7,9 находятся под нитью 10. Шток 3 упирается в упор б, что позволяет зажимам 7,9 находиться в разведенном состоянии. Затем, поворачиваясь вместе с валом 1, рычаг 2 поднимается, и конец нити 10 оказывается между зажимами 7,9. В это время ролик 4 начинает спускаться по горке кулачка 5, рычаг 2 поворачивается и шток 3 отходит от упора 6, а пружина 8 поджимает зажим 7 к зажиму 9, и конец нити 10 зажимается. При дальнейшем повороте рычага 2 роисходит натяжение уточной нити. осле заработки нити 10 в ткань зажИм отпускает lee конец. Использование изобретения позвоит повысить надежкость работы меанизма зажима конца уточной нити повысить качество ткани в кромках, . -, .
МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА КОНЦА УТОЧНОЙ Нити К ТКАЦКОМУ СТАНКУ С ВОЛНООБРАЗ- 'но ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ, содержащий _ подпружиненные между собой зажимныеэлементы для нити, о т л и'ч а io - щ и и с я тем, что, с целью улучшения качества ткани путем создания натяжения конца уточной нити, он имеет расположенные на валу ткане- формирующёго механизма ткацкого станка рычаг с размещенным на нем подпружиненным штоком, установле'нный с возможностью контактирования с ним упор и закрепленный на раме станка сроено валу кулачок,^ смонтированный'с возможностью взаимодействия с рычагом, при этом ось поворота рычага расположена под углом к оси вала; тканеформирующего механизма ста'нка, причем один зажим смонтирован на;конце рычага, а другой - на штоке.Ф«/«. /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МНОГОСЛОЙНАЯ БАРЬЕРНАЯ СИСТЕМА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2329898C2 |
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1976-02-05—Подача