разующими неподвижные направляющие элементы, при этом гребенка расположена в зоне между прокладчиками уточной нити станка и бердом.
Пластины с зубьями имеют пазы, а рама - регулировочные винты, размещенные в пазах.
Шаг пластин с зубьями кратен щагу прокладчиков уточной нити.
На фиг. 1 представлено предлагаемое тканеформирующее устройство, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид спереди.
Тканеформирующее устройство содержит бердо, выполненное из смонтированных на валу 1 дисков 2 с зубьями 3-5, пазом 6 с носиком 7, расположенных параллельно оси вала 1 и опушке ткани 8; разделительную гребенку, выполненную в виде пластин 9 с зубьями 10, и разделительную рещетку, состоящую из пластин 11. Зубья 10 разделительной гребенки и пластины 11 разделительной решетки образуют неподвижные направляющие элементы для основных нитей 12. Зубья 10 разделительной гребенки выполнены клиновидными. Разделительные рещетка и гребенка смонтированы на раме 13 станка, при этом последняя образует направляющие 14, 15 для прокладчика 16 уточной нити 17. Пластины 9 разделительной гребенки расположены на раме 13 станка так, что они находятся в зоне между прокладчиками 16 уточной нити 17 станка и бердом, при этом щаг пластин 9 кратен шагу прокладчиков 16. Пластины 9 имеют пазы 18, а рама 13 - регулировочные винты 19, размешенные в пазах 18, что позволяет выставить зубья 10 пластин 9 против соответствующих дисков 2.
Работает тканеформирующее устройство следующим образом.
Прокладчик 16 уточной нити 17 перемещается в волновом зеве основных нитей 12 под действием зубьев 3 дисков 2, вращающихся вместе с валом 1. Сходящая с прокладчика 16 уточная нить 17 попадает в паз 6, перемещается в сторону опушки ткани 8 и прибивается к ней посредством зубьев 3- 5 дисков. При этом основные нити 12 должны располагаться между дисками 2 в соответствии с проборкой в разделительную рещетку. Однако вход носика 7 диска 2 в основные нити 12 происходит в фазе, когда
прокладчик 16 скользит по этим нитям. При этом, если прокладчик 16 изменяет положение основных нитей 12, то они могут перейти в момент входа в них носика 7 в другой промежуток между дисками 2, что вызывает пороки в ткани. Но зубья 10 разделительной гребенки и пластины И разделительной решетки не позволяют прокладчику 16 сместить основные нити 12 и, так как
зубья 10 находятся против дисков 2, равномерное распределение нитей сохраняется. Клиновидные зубья 10 повышают надежность равномерного распределения основных нитей 12.
Использование изобретения позволит предотвратить переходы основных нитей из одних промежутков между дисками в другие, что необходимо для конструкций дисков, обеспечивающих постоянное погружение в них основных нитей.
Формула изобретения
1. Тканеформирующее устройство для
ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащее берДо, вьШблн-ёййое из расположенных на валу дисков с зубьями, и разделительную гребенку с неподвижными направляющими элементами для
основных нитей, установленными против соответствующих дисков с зубьями с пгагом, равным шагу дисков, отличающееся тем, что, с целью з-лучшения качества вырабатываемой ткани, гребенка выполнена в
виде по меньшей мере одной пластины с клиновидными зубьями, образующими неподвижные направляющие элементы, и гребенка расположена в зоне между прокладчиками уточной нити станка и бердом.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пластины с зубьями имеют пазы, а рама - регулировочные винты, размещенные в пазах. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что щаг пластин с зубьями кратен шагу прокладчиков уточной нити.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 438740, кл. D 03D 47/26, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 390217, кл. D 03D 47/26, 1971.
