Устройство для клеймения кож Советский патент 1979 года по МПК A43D7/20 A43D95/14 C14B1/00 

Описание патента на изобретение SU665887A1

Изобретение касается обработки и выделки кож и относится к устройствам для клеймения кож. Оно может быть использовано в кожевенном и обувном производстве. Известны ручные клеймильные штам пы и стационарные маркировочные устройства, содержащие набор поворо ных дисков с рельефными цифрами на боковой поверхности и снабженные электронагревателями 1. Недостатками таких устройств является их конструктивная сложность низкая надежность в эксплуатации и неудовлетворительное качество мар кировки заготовок. Указанные недостатки обусловлены тем, что каждый диск необходимо ориентировать в стр го определенном положении по отношению к другим дискам набора, что требует чрезвычайно точной синхронизации работы индивидуальных приводов поворота дисков. При эксплуатации клеймильных головок неизбежно появление люфтов в сочленениях, что резко ухуд111ает точность ориентации дисков в требуемом наборе и отрицательно сказывается на качестве отпечатка. При сравнительно небо шом межремонтном ресурсе клеймильные головки могут наносить неправильный отпечаток одной или нескольких цифр набора. Кроме того, эти устройства используются только для маркировки мягких кож, когда не требуется значительного усилия прижима головки к заготовке, что существенно снижает область их применения. Известно также устройство для клеймения кож, содержащее клеймильную головку с набором электросопротивлений, выводы которых связаны через коммутирующее приспособление с источником электрических импульсов, печатную ленту, механизм ее перемещения и рабочий стол для размещения заготовки с приводом вертикального перемещения (2 . Это устройство отличается простотой конструкции, сравнительно большой долговечностью и универсальностью по отношению к материалу заготовки. Однако его производительность лимитирована временем, необходимым для остывания электросопротивлений и их выводов. Кроме- того, чем чаще срабатывает конкретное электросопротивление, тем большее время требуется для его остывания, что практически невозможно учесть при непрерывном технологическом процессе. fiej;ocTaTO4HO остывшее электросопро тив.пеиие может при изменении цифры н бора ьизвать нанесение красящего пиг мента на заготовку в том случае, ког да оно оРесточено. Это приведет к не правильной маркировке и в ряде случа может вызвать брак конечной продукци В то же время увеличение экспозиции остывания электросопротивлений связано со снижением производительноети. Цель изобретения - повышение производительности устройства и качества клеймения. Поставленная цель достигается тем что устройство для клеймения кож имеет короб, источник сжатого возду ха, связанное с ними сопло, ориентированное на выводы электросопротив лений, и клапан, установленный в канале сопла и связанный с приводом вертикального перемещения стола, при этом клеймильная головка установлена в коробе. Кроме того, в днище короба, в зоне каждого вывода электросопротивлений выполнена выемка, выводы электросопротивлений выполнены изогнутыми, а внутренняя поверхность короба имеет ребра. На фиг 1 изображена принципиальная схема устройства для клеймения кож; на фиг. 2 - ячейка клеймильной головки с набором электросопротивле нии; на фиг. 3 - ячейка клеймильной головки, разрез; на фиг. 4 - разрез А-Л фиг. 3. Устройство для клеймения кож содержит стационарно смонтированную клеймильную головку 1, под которой установлен рабочий стол 2 для заготовки 3. Между клеймильной головкой и рабочим столом расположена печатная лента 4, сматываемая с ведомого барабана 5 на приводной 6. Лентопротяжный механизм выполнен грейферным или кулачковым для периодического шагового протягивания ленты. Рабочий стол 2 выполнен в виде горизонтальной платформы, смонтированной на штоке 7 пневмоцилиндра 8, служащего приводом вертикального пер мещения. Полости 9 и 10 пневмоцилин дра 8 связаны с магистралью 11 пода чи сжатого воздуха через электромаг нитный золотниковый клапан 12.. Обмот ка 13 соленоида клапана 12 связана с источником 14 питания через реле 15 времени. Клеймильная головка 1 выполнена из набора ячеек 16-21 в виде короба полость которого сообщена с источни ком 22 сжатого воздуха через сопло 23. В магистраль подачи воздуха вклю чен клапан 24, обмотка 25 которого сообщена через двухпозиционный концевой выключатель 26 с источником 14питания. Выключатель 26 механически связан с рабочим столом 2. Каждая ячейка клеймильной головки имеет коробчатую, форму. Через полость ячейки пропущены выводы 27 электросопротивлений 28. ЭлектросопрогиБления размещены на внешней стороне днища 29 каждой ячейки и ориентированы так, что из их набора при выборочном включении можно составить стилизованное изображение любой из цифр от О до 9 (см. фиг. 2). выводы 27 электросопротивлений 28 связаны с источником 14 питания через коммутирующее приспособление 30. Последнее связано с устройством 31 для измерения площади кож или любым другим задающим блоком. В днище 29 короба, в зоне каждого вывода 27 электросопротивлений 28 выполнена выемка 32, а боковые стенки 33 и 34 снабжены ребрами 35 для турбулизации потока охлаждающего воздуха. Выводы 27 электросопротивлений выполнены изогнутыми в трех измерениях (см. фиг. 3). Источник 14 питания подключен к выводам 27 электросопротивлений через двухпозиционный концевой выключатель 26. Устройство работает следующим образом. На находящийся в исходном ниж- нем положении рабочий стол 2 поступает заготовка 3. При включении реле времени электропитание подается к обмотке 13 золотникового клапана 12, который, срабатывая, сообишет полость 9 пневмоцилиндра8 с магистралью 11 подачи сжатого воздуха. Пневмоцилиндр 8 перемещает рабочий стол 2 в верхнее положение, прижимая заготовку 3 и печатную ленту 4 к клеймильной головке 1. Одновременно срабатывает выключатель 26 и питание подается через коммутирующее приспособление 30 к соответствующим электросопротивлениям 28. Последние нагреваясь, локально расплавляют красящий пигмент печатной ленты 4. Красящий пигмент, переходя на поверхность заготовки 3, оставляет на ней отпечаток требуемой цифры. Заданное задающим блоком число образуется сочетанием цифр, qrпечаток которых нанесен ячейками клеймильной головки 1. После нанесения отпечатка реле 15времени переключает полярность питания подаваемого к обмотке 13 золотникового клапана,12. Этот клапан сообщает полость 9 пневмоцилиндра 8 с атмосферой, а полость 10 - с магистралью 11 подачи сжатого воздуха. Пневмоцилиндр 8 опускает стол 2 в нижнее положение. Одновременно концевой выключатель 26 сообщает обмотку 25 клапана 24 с источником 14 питания и отключает электропитание от выводов 27 электросопротивлений 28. Клапан 24 сообщает полость короба клеймильной головки 1 с источ ником 22 сжатого воздуха. Воздушный поток, проходя через сопло 23 и турбулизируясь ребрами 35, интенсивно охлаждает выводы 27 электросопротивле11ий 28. Лентопротяжный механизм перемещает печатную ленту на один шаг, клейменную заготовку 3 снимают с рабочего стола 2 и уклсшываиот новую в дальнейшем срабатывает реле 15 вре мени, и цикл клеймения повторяется. Формула изобретения 1. Устройство для клеймения кож, содержащее клеймильную головку с набором электросопротивлений, выводы которых связаны через коммутирующее приспособление с источником электри ческих импульсов, печатную ленту, механизм ее перемещения и рабочий стол для размещения заготовки с приводом вертикального перемещения. тличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества клеймения, оно имеет короб, источник сжатого воздуха, связанное с ними сопло, ориентированное на выводы электросопротивлений, и клапан, установленный в канале сопла и связанный с приводом вертикального перемещения стола, при этом клеймильная головка установлена в коробе, 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью интенсификации охлаждения, в днище короба, в зоне каждого вывода электросопротивлений выполнена выемка. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выводы электросопротивлений выполнены изогнутыми, а внутренняя поверхность короба имеет ребра. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 211360, кл, А 43 D 95/14, 1966. 2.Патент Франции № 2161296, кл. С 14 В 1/00, 1973.

Похожие патенты SU665887A1

название год авторы номер документа
Устройство для клеймения кож 1982
  • Копейкин Виктор Сергеевич
  • Зинин Иафет Вениаминович
  • Дубинкин Петр Андреевич
  • Новиков Иван Сергеевич
SU1124038A1
Устройство для клеймения кож 1983
  • Галицкий Александр Аронович
  • Булаев Яков Николаевич
SU1158154A1
Устройство для клеймения плоских материалов 1977
  • Чупахин Александр Иванович
  • Суздальцев Анатолий Иванович
  • Баканов Николай Иванович
SU711101A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ МЕСТА КЛЕЙМЕНИЯ НА 1973
  • Н. Н. Прасолов
SU384515A1
Устройство для клеймения плоских материалов 1978
  • Чупахин Александр Иванович
  • Суздальцев Анатолий Иванович
  • Баканов Николай Иванович
  • Андреев Сергей Васильевич
  • Пудов Виктор Александрович
  • Коробко Владимир Афанасьевич
  • Авраамов Борис Вячеславович
SU781215A1
Машина для сортировки и упаковки чулок 1984
  • Жуков Николай Филиппович
  • Коняшкин Андрей Михайлович
  • Шкрабов Борис Семенович
  • Кисин Борис Михайлович
  • Прокофьев Леонид Васильевич
  • Асеев Александр Васильевич
SU1308664A1
БИБЛИОТЕКА 1973
SU374070A1
Автоматический станок с гидравлическим приводом для клеймения 1960
  • Анненберг Е.А.
  • Данкевич И.Г.
  • Казарновский В.С.
  • Штеренберг А.А.
SU141406A1
Пневматический клеймитель 1990
  • Жуков Владимир Иванович
SU1796451A1
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ 1968
SU207080A1

Иллюстрации к изобретению SU 665 887 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для клеймения кож

Формула изобретения SU 665 887 A1

О

гг

-+-b--f--h-|-412

S 8

.. |-

79

J

J

3i

(PiJlJ

-}i

,33 J5

SU 665 887 A1

Авторы

Гурский Борис Николаевич

Вулис Израил Аронович

Мясковский Нухим Рафаилович

Лысенко Дориан Григорьевич

Коган Леонид Владимирович

Каральник Борис Менахемович

Пролубников Геннадий Дмитриевич

Фельдшер Элия Якубович

Даты

1979-06-05Публикация

1977-03-15Подача