5 рабочего колеса 3. По мере продвижения к периферии абразивные зерна совершают движение по криволинейной траектории, соответствующей форме рабочей поверхности лопатки 5 и по достижении противоположного ее торца выбрасываются в рабочее пространство, таким образом обеспечивается повышение срока службы лопаток и абразивных зерен.
Формула изобретения Дробеметный аппарат, содержащий корпус и ротор с трубчатыми лопастями, отличающийся
тем, что, с целью увеличения срока службы лопастей путем уменыиения нормальной силы инерции разгоняемых частиц, рабочая поверхность лопастей выполнена в форме однополостного гиперболоида, расширяющегося в направлении от входного отверстия к выходному.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N® 3.33031, кл. В 24С 3/14, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гранулирования шлакового расплава | 1978 |
|
SU727589A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2011 |
|
RU2471560C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2012 |
|
RU2514716C1 |
Дробеметный аппарат | 1979 |
|
SU859136A2 |
Рабочий орган смесителя | 1987 |
|
SU1570918A1 |
Шнек для транспортирования абразивных материалов | 1979 |
|
SU775390A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ДРОБИЛКИ | 2013 |
|
RU2554977C1 |
Устройство для отделения цементнопесчанных и бетонных поверхностей | 1977 |
|
SU617560A2 |
Гидроразбиватель для измельчения и роспуска волокнистых материалов | 1979 |
|
SU867981A1 |
Било молотковой мельницы | 1988 |
|
SU1660734A1 |
Авторы
Даты
1979-06-05—Публикация
1974-10-14—Подача