Устройство для гранулирования шлакового расплава Советский патент 1980 года по МПК C04B5/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ШЛАКОВОГО

РАСПЛАВА,

1 . .

Изобретение относится к области металлургического оборулования и может быть использовано для,гранулирования огненножидких шлаков,

Известно устройство для производства гранулированного шлака, содержащее желоб для жидкого шлака и барабан с лопастями клиновидной формы 1. , При эксплуатации такого устрЧзйства выявлено, что срок его службы непродолжителен из-за быстрого изнашивания рабочих лопастей в результате совокупного воздействия ;Высокоабразивной сЬеды (отвердевших частиц шлака), парогазовых выделений и неравномерного TeMijepaTypHoro поля.

Известно также устройство для 1Т айуляции доменного ишака, состоящее из 1а.клонного лотка с углеродистой футеровкой и барабана, на наружной поверхности которого продольные ребра образуют полые перфорированные лопасти 2 .

Такое устройство позволяет несколько увеличить срок службы гранулятора в результате.меньшего воздействия абразивной среды на рабочие лопасти, так как часть шлаковой пульпы гранулируется и отбрасывается в сторону водой, выбрасываемой центробежной силой на внутренней полости барабана. Недостатком этого устройства является неполное исключение воздействия абразивной среды на гранулятор так как основная масса шлака гранулируется и отбрасывается в сторону рабочими лопастями. Кроме того, выброс воды происходит по всему периметру вращающегося барабана, что приводит к обводнению рабочей зоны и обильными парогазовыми выделениями увеличивС1ЮЩИМИ коррозию металлоконструкций, Так как рабочие лопасти гранулятора взаимодействуют с массой шлака одной плоскостью (рабочей поверхностью) происходит неравномерный их прогрев. В результате возникнов ния температурного градиента по толщине стенок лопастей, под действием термоупругих напряжений, на рабочих поверхностяхлопастей появляются трещины разгара,

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является устройство для гранулирования шлакового расплава, содержащее приемный желоб, расположенные в нем

водоохлаждаемые полые барабаны с продольными лопастями и соединенные с райпрёдёлйтёлем хладоа.гёнта перфорИЕэованные трубы, расположенные между барабанами 3,

Лопасти барабанов работают почти постоянно в агрессивной среде, что снижает срок службы устройства.

Цель изобретения - увеличение срока службы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что .в устройстве для гранулирования шлакового расплава, содержащем приемный желоб, водоохлаждаемый полый барабан с продольными лопастями и тояциненные с распределителем хла-. доагента перфорированные;трубы, приемный желоб установлен над барабаном, перфорированные трубы расположены между лопастями и последние выполиены наклонными и полыми.

При этом распределитель хладоагента смонтирован в цапфе барабана. На фиг,1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - барабан устройства. На внешней поверхности обечайки барабана 1 равномерно расположены полые лопасти 2, полости которых соединены с внутренней полостью барабана, частично заполненной водой. Каждая .лопасть, наклонена к обечайке барабана, так, что угол,образдванный поверхностью лопастей ц касательной в. точке их соединения @ обечайкой барабана, составляет . В пространстве между лопастями 2, параллельно оси барабана, содержатся перфорированные трубки 3, торцы которых с одной стороны имеют заглушки. Одна из полых цапф 4 барабана содержит патрубки 5, соединяющие перфорированные трубки 3 распределителей б хладоагента водовоздушной смеси. В передней части барабана расположен бункер 7, оборудованной вытяжной трубой 8. Под бункером 7 установлен уборочный транспортер 9 для граншлака. В верхней части гранулятора закреплен шлаковый приемный желоб 10,

Ус1 ройство работает -следующим образом.

Струя жидкогошлака, .стекающего с желоба 10, попадает на вращающийся барабан и отсекается лопастями 4 на равные объемы, Плрскопараллельная форма лопастей 2, расположенных с HaKj|oHOM в 45° к обечайке барабана 1, обеотечивает их внедрение в расплав почти перпендикулярно плоскости струи шлака ине вызывает ее разбрызгивания-, Kpoiwre того, такое взаимодействие лопастей 2 с расплавом позволяет уменьшись неравномерность их прогрева и исключить появление термоупругих напряжений по толЩине стенок лопастей, вызывающих появление трещин разгара, так как прогрев лопасти осуществляется одновременно с обеих сторон. Вода, содержащаяся во внутренней полости барабана 1, поступает г в полость лопастей 2 и охлаждает их. Отсекаемые объемы шлака гранулируются и отбрасываются в бункер 7 высокоскоростной струей водовоздушной смеси, выходящей из перфорированных трубок 3..,

- Наличие в полой цапфе барабана распределительного устройства обеспечивает дозированную подачу водовоздушной смеси только лишь в период взаимодействия лопастей с расплавом,

5 в результате сокращаются до минимума парогазовые выделения. При наличии последних- происходит их удаление через вытяжную трубу 8,

Та как наклонные лопасти барабана

0 используются как отсекатели равных объемов шлака, а в качестве энергоносителя для его грануляции служит водовоздущная смесь, подаваемая из перфорированных трубок 3, полностью

5 исключается абразивный износ лопастей.

Применение гранулятора такой конструкции позволит полностью исключить абразивный износ рабочих лопастей, снизить до минимума парогазовые выделения и неравномерность воздействия температурных полей.

Формула изобретения

0 соединенные с распределителем хладоагента перфориррванные трубы., отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы устройства приемный жёлоб установлен над барабаном, перфорированные трубы расположены между лопастями и последние выполнены, наклонными и полыми,

Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе 1. Металлургические шлаки и применение их в строительстве (сборник),

М., Госиздат, литературы по строительству, архитектуре и стройматериалам, 1962, с.333.

О 3. Авторское свидетельство СССР

№445627, кЛ.С 04 В 5/04, 1972 (прототип)