Гидроразбиватель для измельчения и роспуска волокнистых материалов Советский патент 1981 года по МПК D21B1/32 

Изобретение относится к целлюлозно-гбумажной промыиленности и может быть использовано для измельчения и роспуска волокнистых материгшов-, нап ример макулатуры или целлюлозы, в пр цессе подготовки бумажной массы. : известен гидроразбиватель для рос пуска волокнистых полуфабрикатов. Ги роразбиватедь состоит из металлической ванны цилиндрической формы и ротора с лопастями. На внутренней поверхности ванны неподвижно укреплены лопатки. Ротор установлен в нижней части ванны. Дно ванны представляет собой сито с отверстиями диа№1е,т ром 5-7 м-1, через которые обработанное волокно удаляется из гидрюразби вателя. Роспуск волокнистых полуфабрикатов происходит только за счет ги родинамического воздействия на материал и частично за счет механического воздействия со стороны лопастей ротора и ванны 1. Известен также гидроразбиватель, имекяций ванну, ротор с лопастями и установленную под ротором металличес кую ножевую гарнитуру. Наличие ножевой гарнитуры обеспечивает допЬлнительное воздействие на частицы роспускаемого волокнистого материала в зазоре между лопастями ротора и ножевой гарнитурой, установленной под ним 2. Удельная режущая поверхность, т.е. отношение суммарной длины режувщх кромок гарнитуры к ее общей поверхности относительно невелика, а ее воздействие на обрабатываемый материал уменьшается по мере притупления режущих кромок ножевой гарнитуры. Замена ножевой гарнитуры во время работы гидроразбивателя невозможна. Изношенную гарнитуру заменяют после остановки гидроразбивателя и разборки роторного узла. Указанные недостатки уменьшают производительность гидроразбивателя, увеличивёиот удельные затраты энергии и снижают срок службы ножевой гарнитуры. Цель изобретения - увеличение производительности гидроразбивателя, снижение удельных затрат знергии на роспуск материала и повышение срока службы ножевой гарнитуры. Указанная цель достигается тем, что в гидроразбивателе для измельчения и роспуска волокнистых материалов, содержащем ванну и установленные

в ней лопастной ротор и статор с ножевой гарнитурой, ножевая гарнитура стаггора выполнена из абразивного материала, а лопасти ротора имеют сменные пластины с профильной нарезкой, обрсщенной к абразивному материалу .ножевой гарнитуры статора.

На фиг. 1 изображен гидроразбиватель, общий вид; на фиг. 2 - вид ротора и статора в увеличенном масштабе; на фиг. 3 и 4 - вид А и Б соответственно.

Гидроразбиватель состоит из ванны If с лопастями 2, сита 3 и патрубка 4 для отвода готовой массы. Внутри ванны 1 установлен ротор 5 с лопастями 6, закрепленный на валу 7.

На дне ванны под ротором 5 установлен статор с ножевой гарнитурой 8 из абразивного материала, укрепленный на металлическом основании 9. Гарнитура 8 имеет сквозные отверстия 10, соэпадакмдие со сквозными отверстиями 11, в металлическом основании 9. . ... ..

Вал 7 ротора 5 через крепежный узел 12 соединен с поршнями 13 гидравлических цилиндров 14. На лопастя 6 установлены сменные.пластины 15 с профильной нарезкой 16 (фиг. 4 и 5). Ротор 5 соединен клиноременной передачей 17 с электродвигателем 18.

Гидроразбиват;ель работает следующим образом.

В ванну 1 заливают волу и подак т волокнистый материал, подлежащий роспуску. Гидродинамическое и механическое воздействие на материал обеспечивает его предварительный роспуск Неразмолотые частицы материала попадают в зазор между лопастями 6 ротора 5 и абразивными материалами гарнитуры 8, где их подвергают дополнителной механическойобработке. Это способствует увеличению производительноти и снижению удельных затрат энергии. Разработанное волокно проходит через отверстия сита 3 в полость под ситрм и выходит из гидроразбивателя через патрубок 4.

При выполнении гарнитуры 8 перфорированной, (Разработанное волокно прходит через отверстия 10 и 11 в полость под основанием 9, далее в полость под ситом и выходит из гидро.разбивателя через патрубок 4.

Перемещение ротора 5 с помощью гидроцилиндра 14 позволяет изменить зазор между ротором 5 и статором. - По мере снашивания абразивного материала ротор 5 опускают с помощью гидравлических цилиндров 14 до прижима пластин 15 с профильной нарезкой к ножевой.гарнитуре из абразивного материала.

При вращении ротора 5 происходит затачивание изношенной поверхности. Установление на роторе сменных пластин с профильной нарезкой позволяет периоди 1ески обновлять затупившуюся абразивную поверхность без остановки гидроразбивателя, что увеличивает производительность гидроразбивателя и снилсает удельные затраты энергии. Периодическое обновление абразивной поверхности позволяет использовать их до Полного износа, в результате чего увеличивается срок службы гарнитуры.

Формула изобретения

1.Гидроразбиватель для измельчения и роспуска волокнистых материалов , содержащий ванну и установленные в ней лопастной ротор и статор

с ножевой гарнитурой, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения производительности, снижения удельных затрат электроэнергии при обеспечении заданного качества обработки, ножевая гарнитура статора выполнена из абразивного материала, а лопасти ротора имеют сменные пластины с профильной нарезкой, обращенной к абразивному материалу ножевой ( 0 гарнитуры статора.

2.Гидроразбиватель по п. 1, отличающийся тем, что ножевая гарнитура статора имеет перфорацию.

е Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Козмал-Ф. Производство бумаги в теории и на практике. 1964, т. 1, с. 751-752. 2.Патент США 3771732,

241/46.11, 1972 (прототип).