готовкой подпружиненными катками, оси вращения которых перпендикулярны продольной оси заготовки, а механизм поступательного перемещения . снабжен дополнительной обоймой с прижимными элементами, причем основная и дополнительная обоймы снабжены приводом синхрон™ ного их поворота относительно продольной оси заготовки на угол от О до 90 , Кроме того, прижимные элементы выполнены в виде роликов, подпружиненных кольцевым пружинным элементом, вы полненным в виде пружин растяжения, чередующихся с соединительными тросами Катки и прижимные элементы снабже ны протекторными шинами из упругого материала. На фиг. 1 дан общий вид установки; на фиг. 2 - вид сверху на фиг. 3 «вид по стрелке А на фиг. 1| на фиг, 4 сечение Б-Б на фиг. 3. Установка содержит paMj 1, смонти« рованный на ней в подшипниковых опо pax 2 механизм 3 подачи гибкой ленты, механизм вращения заготовки, выполненный в виде охватывающей заготовку при водной т|эубы 4, и люханизм перемеще-. НИИ заготовки, выполненный в виде смон тированных в основной и дополнительной обоймах 5 прижимных элементов. ПрижиМ ные элементы сделаны и виде роликов 6, подпружиненных кольцевым пружинным элементом 7, Приводная труба 4 снабже« на установленными на ней в каретках 8 и взаимодействующими с заготовкой подпружиненными: .катками 9, оси вращения которых перпендикулярны продольной оси заготовки. Приводная труба 4 с помощыо гибкой передачи 1О соединена с приводом 11 вращенид. Подпружиненные катки 9 вместе с каретками 8 прижаты к трубча той заготовке упругим элементом 12, например, к&льцевой пружиной. Основная: и дополнительная обоймы 5 снабжены при водом 13 синхронного их поворота отно сительно продольной оси заготовки на угол от О до 9О . Обоймы 5 установлены на поворотных осях 14, приводимых в действие гидроцилиндром 15 посредством рычажных тяг 16. Ролики 6 подпружинены кольцевым пружинным апеменч том 7, охватывающим оси роликов 6 с натягом при помощи соединительных 17. Ролики 6 и катки 9 имеют уп. руго-эластичную оболочку 18, которая выполнена в виде пневматических или гид равлических Шин-протекторов ; Установка работает следующим образом. Покрь(ваемая трубчатая заготовка 19 устанавливается в обоймы 5 и трубу 4 между прижимаемыми к ней катками 9 и роликами 6. Устанавливается необходимый угол 0С обойм 5 с помощью гидроцилиндра 15 и привода 13. Труба 4 через гибcjTo передачу 10 приводится во вращение от приводов 11. Одновременно с включением привода 11 вращения трубы 4 вклю чается механизм 3 подачи гибкой ленты, и полимер подается на покрываемую за готовку 19. Вместе с трубой 4 вращаются катки 9, которые увлекают за собой заготовку, придавая ей вращательное движение., Ввиду того, что плоскос.ти вращения роликов 6 повернуты относительно оси трубы 4 и заготовки 19 на угол об , появляется осевая составлшдщая, создающая поступательное перемещение заготовки. Каждая точка поверхности заготовки получает в итоге бинта-образное перемещение с шагом винта, зависящим от угла с6 поворота обойм 5. Полимер наносится на изделие в виде спирали. Покрываемые заготовки могут подаваться в установку непрерывно. Если длина заготовки меньше длины трубы 4, то для обеспечения возвратно-тоступатедьного перемещения могут быть применены съемные оправки, удлиняющие заготовку. Полимер может быть нанесен как в виде сплошного покрытия, так и в виде спирали с необходимым шагом. Независимо от направления вращения трубы 4 заготовка может перемещаться в заданном направлении, которое зависит лишь от угла усганпвки d . Чем больше угол отклонения обоймы 5 относительно нулевого положения, тем больше скорость осеаого перемещения.:заготовки 19. Из геометрических соображений очевидно, что угол ot поворота обойм 5 не может быть больше 90 . Угол об а следовательно, И скорость осевого перемещения заготовки может плавно изменяться по заданному закону, например, путем автоматического управления гидроцилиндром 15. Предлагаемая установка проста по конструкции и не имеет дорогостоящих редукторюв для преобразования вращатель - ного перемещения в поступательное. Форм изобретения 1. Установка для нанесения полимерных покрытий на трубчатую заготовку.
содержащая раму, смонтированный на ней механизм подачи гибкой ленты, механизм вращения заготовки, выполненный в виде охватывающей заготовку приводно трубы, и механизм перемещения заготовки, выполненный в виде смонтированных в основной обойме прижимных элементов,
взаимодействующих с заготовкой, отличающаяся тем, что, с целью
упрощения конструкции и сокращения затрат на обслуживание установки, приводная труба снабжена установленными на ней и взаимодействующими с заготовкой подпружиненными катками, оси вращениякоторых перпендикулярны продольной оси заготовки, а механизм поступательного перемещения снабжен дополнительной обоймой с прижимными элементами, причем основная и дополнительная обоймы снабжены приводом синхронного их поворота относительно продольной ос:и aai-oтовки на угол .от О до 90°.
2.Установка по п. 1, о т л и ч а FJ щ а я с я тем, что прижимные элементы выполнены в виде роликов, подпружиненных кольцевым пружинным элементом, выполненным в виде пружин растяжения, чередующихся с соединительными тросами.
3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что катки и прижимные элементы снабжены протекторными шинами из упругого материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 436005, кл, В 65 Н 81/ОО, 1971.. . 2, Патент СССР № 513607, кл. В 29Х) 23/12, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ КОНЕЧНОЙ ДЛИНЫ | 2015 |
|
RU2612881C1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2422229C1 |
КОЛЕСНЫЙ РОЛЬГАНГ | 1997 |
|
RU2155111C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ЗАЖИМА ТРУБ | 1992 |
|
RU2043803C1 |
Устройство для обработки и отрезки труб | 1981 |
|
SU948561A1 |
Автоматическая линия изготовления прутковых длинномерных изделий | 1980 |
|
SU920343A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU347206A1 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 2010 |
|
RU2434703C1 |
Станок для резки длинномерного материала | 1987 |
|
SU1696177A1 |
Авторы
Даты
1979-06-05—Публикация
1977-01-11—Подача