Машина для отливки изделий в постоянные формы Советский патент 1946 года по МПК B22D15/04 

Предлагаемая машина для отливки изделий в постоянные формы снабжена резервуарами для жидкого металла. При повороте формы в вертикальной плоскости металл из резервуара выливается в литей«ую полость.

От известных машии подобного рода предлагаемая машина отличается Применением двух дисков, вращающихся вокруг горизонтальной оси. Между дисками расположены формы, монтированные поворотно в вертикальной плоскости на угол, ограниченный копирами, укрепленными на дисках. Центр тяжести каждой формы смещен в сторону периферии диска.

В неподвижной раме машИиы между дисками закрепле-ны два копира; один из них предназначен для упора в него рычага формы, которая при этом поворачивается, и металл из резервуара выливается в литейную полость. Второй копир также служит для упора в него того же рычага, что сопровождается дополнительным поворотом формы, автоматическим удалением верхней половины последней и выпадением готовой отливки.

Для автоматизации операций откры.ван-ия формы и извлечения от.1КЕКИ после прохождения формы :.мо копиров И установкп верхней половины на место перед приходом формы в исходное п-оложение (по. Ожение , нижняя- половина формы снабжена двумя напрааляющими - для свободного передвижения верхней половины, надетой на эти направляющие ушками пальцев. Последние могут вращаться и свободно входят в тело верхней ПОЛОВЕНЫ фо.рМЫ.

Па фи-г. 1 представлен боковой вид . фиг. 2 - вид ее в плане, фиг. 3. 4. 5 - три проекции формы, фиг. б - конструктивный вариант формы, фиг. 7 и 8 - разные полол ен1ия формы во время работы маши.ны.

Между двумя Дl;cкa Иl / машины с помощью цапф 2, закрепленных на дксках, установлены формы 3. вращающиеся вместе с диcкa И с ебольшой акрул нсй скоростью, например. 0,5-0,7 м/мин.

Форма 3 выполнена разъемной и состоит из верхней 5 и нижней 6 псловин.

Нижняя половина б имеет промежуточный резервуар-дозатор 7 для жидкого металла. В этой же половине наглухо за.креплены две направляющие S; с&оку в нее ввернуты две цапфы 2, входящие в подшипники 9.

Верхняя пол-овийз 5 формы имеет с торцов два отверстия, в которые свободно вставлены два пальца 10, И1меющие на свободных концах ушки 10а с отверстиями для прохождення через них «аправляющях 8. Пальцы 10 соединены с формой и стойкой подвижно, так, что половина формы может при помощи па ьцев свободно передвигаться вдоль стоек, а также вращаться на пальцах вокруг их продольной оси.

Собранная форма (фиг. 5) имеет центр тяжести, смещенный влево, н лежит яа стяжке //, соединяющей диски.

Форма 3, пройдя место заполнения металлом, рычагом 4 упрется в неподвижно укрепленный на внутренней раме копир 13 (фиг. 1) и пОВерйется в вертикальной плоскости против часовой стрелки. При этом металл переливается из резервуара 7 в литейную полость 14 формы, где и затвердевает. Все это время центр тяжести кокиля находится правее оси вращения цапф 2. Дойд1Я до второго копира 15, форма упирается рычагом 4 в этот копир и вновь поворачивается до тех пор, пока центр тяжести ее не перейдет левее оси вращения цапф 2. После этого форма самостоятельно поворачивается на оставшийся угол свободного поворота до упора -в верхний ограничитель 12, представляющий собой такую же стяжку, как и стяжка //; при. этом форма испытывает толчок. Верхняя половина 5 начинает скользить по направляющим 8, и вследствие несовмещения оси ее поворота с дентром тялсести поворачивается на угол 180° на пальцах 10. За1стывшая же отливка, освободившись от верхней половины, выпадает из перевернутой, нижней половины 6 в приемный лоток. Затем форма, пройдя приблизительно пол-окружности, начинает закрываться; когда направляющие 8 начинают возвращаться в вертикальное начальное положение, верхняя половина 5 скользит по «им и устанавливается

йа свое iMecTo, после чего формавновь готова к работе.

В форме (фиг. 6) ииж;Няя половина 19 имеет литейную полость.( и резервуар-дозатор 21, из которого металл переливается в полость 20 обычным для данной машины способом, т. е. с помощью рычага 4, упирающегося во время вращения машины в неподвижный копир 13..

Верхняя половина 22 формы соединена с нижней шарниром 23. Нижняя половина 19 формы снабжена центральным толкателем 16, на которо.м свободно насажен груз /7, имеющий .воз.можность передвигаться по стеблю толкателя J6 до упора в заплечик /5. В положении, указанном на фиг. 6, груз лежит на головке толкателя.

После перелива металла из резервуара 2 в полость 20 залитая форма, дойдя до второго упора 15 рамы машины и повернувшись на цапфах на 45°, занимает положение, указанное на фиг. 7. При этом осво бождение отливки из формы, происходит следующим путем:: верхняя половина 22 в силу пере-мещения центра тяжести открывается, поворачиваясь на шарнире 23; в это же время груз 17 опускается по стеблю толкателя J6и ударяется в заплечик 18, тем самым выталкивая отливку из формы. При дальнейшем вращении Masшины верхняя половина формы окажется IB отвесном положении и поэтому, когда нижняя половина, упи1рающа.яся в ограничитель машины, будет находиться в нижней, части своего щпи (фиг. 8), произойдет соедИ|Нение верхней и нижней половин формы, т. е. форма будет готова для следующей: зал1ИВКИ.

Предмет изобретения

I. Машина для отливжи изделий в Постоянные формы, снабженные резервуаром для жидкого металла, заполняющего форму при noBOtpoTe последней в вертикальной плоскости, отличающаяся применением двух дисков, Вращающихся вокруг горизонтальной оси с расположенными между ними форма-.

ми, монтированными поворотно в вертикальной плоскости на угол, ограниченный копирами, причем центр тяжести каждой формы смещен в сторону периферии дисков.

2.Форма выполнения машины по п. 1,отлнчающаяся тем, что в неподвижной раме машины между дисками закреплены два копира J3 и 15, из которых копир 13 предназначен для упора в него рычага формы с целью ее поворота и выливания металла из резервуара в литейную полость, а копир 15 предназначен для уцора в него того же рычага с целью поворота формы, звтоматического удаления верхней половины последней и выпадения отливки.

3.Форма выполнения машины по п. п. 1-2, отличающаяся тем, что, с целью авто-мат и заци и операций открывания формы и извлечения отливки после прохождения формы мимо копиров, и установки верхней половины на место перед приходом формы Б исходное положение (положение заливки), нижняя половина формы снабжена двумя направляющими 8 для свободного передвижения верхней половины, которая надета на направляющие 8 ушками 10а пальцев W, свободно с возможностью вращения входящих в тело верхней половины.

4. Форма выполнения машины по п.п. 1-2, отличающаяся тем. ч го нижняя половина формы снабжена центральным толкателем 16 со свободно насаженным на него грузом /7, предназначенным приэгкрывании формы для скольжения вниз по толкателю и упора в за-плечик 18 последнего с целью выталкивания отливки.

Фиг. 1

.абление

R- Ч-Н F-;

j,j cnzr-Td-J / ,-i-

IN i L cJSjMJijiiB

VU liF

Фиг. 2 1ЕШЗ -/d--;--j- Д ffi /у777: 7/2i-/i гу-Л, хл,-..- Зерхния половина

ff

Фиг. 7

Фиг. б

Фиг. 8