Кокильная машина с автоматической заливкой форм Советский патент 1950 года по МПК B22D15/04 

Изобретение касается литейных машин с кокильными формами.

Машины, в которых заполнение литейных форм жидким металлом осуществляется путем индивидуальной заливки форм из кэвшей через литниковую систему, известны. Такой метод заливки форм является трудоемким и малоэффективным.

В предлагаемой кокильной машине этот недостаток устранен тем, что литейные формы-кокили размещены на поверхности цилиндрического вращающегося относительно горизонтальной оси барабана и автоматически заполняются при вращении барабана.

На фиг. 1 изображена общая схема установки машины; на фиг. 2, 3 и 4 - разрезы по барабану, причем фиг. 2 является поперечным разрезом по верхней (заливочной) части барабана, фиг. 3 является поперечным разрезом по нижней (выбивочной) части барабана, а фиг. 4 - продольным разрезом по линии АА фиг. 2.

Установка (фиг. 1) имеет непрерывно вращающийся вокруг горизонтальной оси барабан /. По наружной цилиндрической поверхности барабана (фиг. 2, 3 и 4) расположены формы 2 отливок. Формы .2 могут быть как неразъемными, так и разъемны.ми. Каждая форма подпирается толкателем 5, служащим д}шм формы. Сверх барабана установлен неподвижный футерованный сосуд 4 с жидким металлом, нижняя поверхность которого плотно прилегает к наружной поверхности барабана. В дне сосуда имеется несколько отверстий в зависимости от количества располагаемых в один ряд форм (ручьев).

(Отверстие образуется графитовой вставкой 5.

Диаметр отверстия соответствует потребной расчетной скорости истечения жидкого металла. Когда форма про.ходит под отверстием, металл заполняет форму, после чего отверстие закрывается поверхностью поворачивающегося барабана до подхода следующей формы. Для выхода воздуха из формы в процессе ее заполнения на поверхности барабана имеются газоотводные щели глубиной 0,2-0,4 мм. Чтобы металл не выливался из форм после заливки при повороте барабана, до образования корочки затвердевщего металла, сверху барабана размещается неподвижная крыщка 6, прижимаемая пружиной 7 к барабану.

В нижней части барабана происходит выбивка отливок из форм путем удара по толкателю 5 специальным кулачком 8, приводимым в действие барабаном. После выбивки поверхность барабана подходит под

№ 84369- 2 -

вращающуюся метал.тическую щетку 9 для очистки от случайно попавщих частичек металла. При дальнейшем пути, в зависимости от необходимости, поверхность формы смазывается или коптится специальным устройством 10. Отливка после выбивки попадает па желоб и, по которому скатывается на небольщой транспортер 12, действующий от общего мотора. Отливки транспортером подаются в ящик или вагонетку 13.

Предмет изобретения

1.Кокильная мащина с автоматической заливкой форм, отличающаяся применением вращающегося около горизонтальной оси полого цилиндрического барабана, в теле которого радиально размещаются сквозные формы-кокили, дно которых образовано поднружипен1 ыми толкателями, и расположенного на образующей барабана сосуда с жидким металлом, имеющего в дне отверстия, соответствующие формам, для наполнения форм металлом при вращении барабана.

2.Мащина по п. 1, отл ич а ю ni, а я ся тем, что рабочие процессы в ней согласованы таким образом, что обеспечивают последовательность выполнения соответствующих технологических операций - заливки, выбивки, подготовки форм и пр.