Изобретение относится к способам очистки изделий от щелочных металлов и. их соединений и может быть использовано, в ядерной энергетике и химической промышленности.
Известен способ очистки изделий от щелочного металла путем промывки водой, распыленной давлением инертного газа, с циркуляцией полученной газоводяной смеси и удалением образо;вавшегося водорода вместе с газоводяной смесью.
Однако использование инертного газа повышает стоимость очистки; не обеспечивается удаление щелочного металла из узких зазоров, щелей, резьбовых соединений и т.д., так как циркуляция газоводяной смеси в указанных местах неосуществима, возможно образование предельно допустимой концентрации водорода в системе , что представляет потенциальную опасность образования взрывоопасной.смеси; и не исключена возможность возгорания щелочного металла, скопившегося в одном месте, при попадании на него стекающего вниз по поверхности очищаемого изделия водного раствора щелочи.
Известен также способ очистки изделий от щелочных металлов и их соединений путем промывки жидкостью с одновременным удалением образовавшегося водорода по мере накопления.
К недостаткам этого способа относятся возможность протекания взрывных процессов, обусловленных мгновенным превращением воды.в пар при контакте ее со щелочным металлом, и возможность образования и вьщеления аэрозолей, например окиси натрия, в виде дыма. Кроме того, не обеспечивается полное и окончательное удаление щелочного металла из узких зазоров щелей, резьбовых соединений и т.д., не исключается коррозионное -воздействие продуктов реакции на конструкционный материал и его формоизменени
вследствие уменьшения температурного эффекта реакции.
1аличие водорода под давлением выше атмосферного в емкости, содержащей щелочной металл, представляет потенциальную опасность образования взрывоопасной смеси.
Целью изобретения является повышение взрывобезопасности и качества очистки,V
Указанная цель достигается тем, что промывку осуществляют при непрерывном вакуумировании.
Способ состоит в следующем.
Изделие, подлежащее очистке, размещают в герметичной емкости. Вакуумным насосом из емкости удаляют воздух, затем при работающем вакуумном насосе в емкость подают воду. Водород, образующийся при взаимодействии воды СО щелочным металлом, непрерывно.отсасывают вакуумным насосом и сбрасывают в атмосферу. При этом подачу воды .регулируют так, чтобы количество выделяющегося водорода не превышало производительности используемого вакуумного насоса.
Для индикации расхода водородав процессе очистки на вакуумной линии служит расходомер, например ротаметр с легковесным поплавком. Начало реакции щелочного метал/1а с водой определяют по подъему поплавка ротаметра. Управление процессомочистки осуществляют количеством подаваемой воды в сосуд. Окончание очистки определяют по положению поплавка ротаметра на нижнем упоре,
-.1 ...
Пары воды, аыносимые вместе с водородом из зоны реакции, конденсируют в конденсаторе, установленном на вакуумной линии. После заверше. НИЛ реакции вакуумный насос отключают, емкость сообщают с атмосферой , сливают водный раствор щелочи, производят обмывку и сушкуизделия. На этом процесс очистки заканчивается. При атмосферном давлении и выше взаимодействие воды со щелочным металлом сопровождается выделением тепла, достаточным для его расплавления. Расплавленный щелочной металл реагирует с водой со взрывом. Характер
взаимодействия воды со щелочным металлом существенно изменяется, если этот процесс протекает при давлении ниже атмосферного. В этом случае вода и щелочной металл разделены слоем
паров воды, т,е. щелочной металл реагирует непосредственно.не с водой, а с ее парами. Выделяющееся тепло при реакции распределяется в этом случае так, что часть его теперь расходуется на парообразование воды, предотвращая тем самым расплавление
взрыв. В этих условиях не происходит выделения аэрозолей, например окиси металла,в виде дыма, и темпе- . ратура процесса не превышает температуру плавления щелочного металла, что практически исключает коррозионное воздействие продуктов реакции на 0 материал оборудования,;
Таким образом, предлагаемый способ исключает образование взрывных процессов, обусловленное иепрерыв-. ным удалением водорода из емкости вакуумным насосом обеспечивает возможность качественной очистки изделий любой сложности и размеров, поскольку заполнение емкости водой при давлении ниже атмосферного позволяет жидкости проникать в любую микрощель и микропору. Кроме того, не выделяются аэрозольные частицы, например окись натрия, в виде дыма в атмосферу, в результате чего способ экологически безвреден для окружающей среды, и практически отсутствует коррозионное воздействие продуктов реакции на материал изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОТМЫВКИ ОБОРУДОВАНИЯ ОТ НАТРИЯ | 1998 |
|
RU2138867C1 |
СПОСОБ ОТМЫВКИ ОБОРУДОВАНИЯ РЕАКТОРА ОТ НАТРИЯ | 1997 |
|
RU2123210C1 |
Технологический комплекс для ультразвуковой гидротермической очистки литых турбинных лопаток от керамического материала | 2018 |
|
RU2667267C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ УГЛЕРОДА И УДАЛЕНИЯ МУЛЬТИЗАГРЯЗНЕНИЙ В ТОПОЧНОМ ГАЗЕ ИЗ ИСТОЧНИКОВ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА И ИЗВЛЕЧЕНИЯ МНОЖЕСТВЕННЫХ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 2008 |
|
RU2461411C2 |
ХИМИЧЕСКИЙ ПОГЛОТИТЕЛЬ КИСЛЫХ ГАЗОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2283175C2 |
Силовой блок технологического комплекса для очистки отливок | 2019 |
|
RU2714976C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЫСТРОЙ И БЕЗОПАСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОСТАТКОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ В БОЛЬШИХ КОЛИЧЕСТВАХ (K, Na И СПЛАВОВ NaK) | 2018 |
|
RU2746248C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИГРОСКОПИЧНОГО СУБМИКРОННОГО АЭРОЗОЛЯ ИОДИДА ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2009 |
|
RU2411089C1 |
СПОСОБ НЕКАТАЛИТИЧЕСКОГО ГИДРООБЕССЕРИВАНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2014 |
|
RU2579099C2 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУШНОГО БАССЕЙНА ОТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОТХОДОВ/ВЫБРОСОВ ИЗ ТРУБ | 2015 |
|
RU2604816C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ ОТ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СОЕДИНЕНИЙ путем промывки жидкостью с одновременным удалением образовавшегося во- .дорода, отличающийся тем, что, с целью Повышения взрывобезо- пасности и качества очистки, промывку осуществляют при непрерывном ва~ куумировании.
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1975-10-14—Подача