Способ центробежного литья Советский патент 1979 года по МПК B22D13/00 

(54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии крупногабаритного центробежного литья из черных и цветных металлов.

Известен способ центробежного литья, включающий заливку металла через желоб и подачу флюса в изложницу центробежной машины 1.

Однако этот способ не может 6biTbjicпользован при, отливке крупногабаритных центробежных заготовок с соответствующим качеством.

Целью изобретния является повышение качества крупногабаритного литья.

Цель достигается тем, что помещаемый в сгораемые пакеты флюс равнЬмерно распределяют по длине заливочного желоба перед вводом в изложницу.

Описываемый способ осуществляют следующим образом.

При подготовке центробежной машины к заливке металлом легкоплавкий флюс измельчают до пылевидной фракции и расфасовывают в сгораемые пакеты (целофановые, бумажные к др.), а затем пакеты распределяют и закрепляют, например, проволокой по всей длине на желобе заливочного устройства перед вводом его в изложницу.

В начальный период заливки металла во вращающуюся изложницу пакеты сгорают и флюс высыпается, равномерно покрывая свободную поверхность формирующейся отливки. При соприкосновении с металлом легкоплавкий флюс расплавляется и в результате турбулентного движения металла во вращающейся форме тщательно перемешивается с металлом, поступающим в изложницу, из щелевидных питателей удлиненного заливочного желоба. При этом достигается высокая степень рафинирования металла флюсом от вредных примесей, неJ металлических включений и газов. Прореагировавший флюс с металлом центробежными силами вытесняется на свободную поверхность отливки,и защищает ее от окисления кислородом атмосферы полости формы, а также утепляет ее, способствуя направленной кристаллизации металла. Направленное затвердевание отливки способствует более полному выделению из металла вредных примесей и неметаллических включений.

Пример. По описываемому способу отливают промышленнуюпартию заготовок из бронзы Бр. ОЦСН6-4-2-1 диаметром 1380 мм, длиной 8500 мм и весом 22 т.

Отливку заготовок осуществляют с применением флюса следуюд1его состава, вес.°/о:

Фтористый натрий 15

Борный ангидрид 85

Флюс в количестве 2 % от веса заливаемого металла, т. е. 240 кг, в измельченном виде расфасовывают в целофановые пакеты по 30 кг и по четыре пакета закрепляют проволокой по всей длине двух заливочных желобов, так как заливку металла осуществляют с двух сторон изложницы центробежной машины. Температура заливки металла 1050°С; длительность заливки 180-190 с.

При осмотре опытных заготовок установлено равномерное распределение флюса на внутренней поверхности отливок по всей длине. Опытные заготовки отличаются высокой степенью физико-химической однородности литого металла, а прочностные н пластические характеристики на 30-40 % выше предусматриваемых техническими условиями на заготовки из Бр. ОЦСН6-4-2-1, отливаемые центробежным способом.

Экономическая эффективность применения способа при отливке крупногабаритных

заготовок обеспечивается за счет снижения припусков на ; механическую обработку их внутренней поверхности на 40-60 %, а также сокращения брака в литье в 1,5-2 раза по сравнению с отливкой крупногабаритных стальных и бронзовых заготовок центробежным способом по известной технологии.

Внедрение новой технологии позволяет сэкономить 150-200 р. на каждой тонне крупнбгабаритного литья при производстве заготовок до 1000 мм и освоить изготовление центробежнолитых заготовок из бронзы диаметром до 1500 мм.

Формула изобретения

Способ центробежного литья, включающий заливку металла через желоб с щелевидными питателями и подачу флЮса в изложницу центроб,ежной машины, отличающийся тем, что, с целью повышения качества крупногабаритного литья, флюс, помещаемый в сгораемые пакеты перед вводом в изложницу, раскрепляют по длине желоба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 470146, кл. В 22 D 13/00, 1972.