(54) ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточный пресс | 1980 |
|
SU937148A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСЛОЙНОГО ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2186678C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2530814C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2174464C1 |
Ленточный пресс для формования керамических изделий | 1981 |
|
SU961958A1 |
ПРЕСС ШЕРЕМЕЕВА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ | 1991 |
|
RU2008211C1 |
Способ изготовления многослойных экструзионных изделий и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1041294A1 |
Мундштук для формования пустотелых керамических изделий | 1990 |
|
SU1761487A1 |
МУНДШТУК ЛЕНТОЧНОГО ПРЕССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2035298C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС | 2000 |
|
RU2186677C2 |
-:. , у : . ; . J. , . ;; Изобретение относится к области механическо го оборудования, а именно к установкам для производства кералшческих строительных изделий методом пластического формования Издестен бесшйековый пресс, включающий врашащ1Шйся в неподвижном корпусе ротор, на поверхности которого выполнены кольцевые ребра. Пространство между кольцевыми ребрами загрузочной части машины заполняется глиной, которая за счет боковых стенок и дна ручья транспортируется к специальной гребенке. Здесь глина сжимается и направляется в головку пресса 1. В этой конструкции пресса одна из четырех стенок, образуюцщх транспортирующий . канал, стенка кожуха - неподвижна и является своеобразным тормозом перемещению глиняного бруса. Пластическое формование .бруса начинаются в непосредственной близости от головки. В этом месте развиваются большие давления, которые создают значительные силы торможения одной-наружной-грани бруса, чем вызываются слоистость, сдвиги свили и другие дефекты. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является ленточный пресс, содержаидай загрузочное устройство, корпус, в котором установлен ротор, мундштук с направляющей гребенкой и привод 2. Недостатком известного пресса является боковое воздействие сил на формуемый брус, ко-. торое является значительным тормозом, 1фепятствующим перемещению Основного бруса, что снижает качество изделия. Целью изобретения является повышение качества изделия за счет плакирования двух слоев. Цель достигается тем, что предлагаемый ленточный пресс снабжен установленным в корпусе дополнительным ротором, расположенным параллельно первому, и дополнительной гребенкой, причем рабочие грани гребенок расположены в касательных плоскостях роторов и образуют формовочную камеру. Для активации дафунднрования частиц в контакте двух слоев оси роторов могут быть распоожены между собой на расстоянии, равном сумме их радиусов.
Авторы
Даты
1979-06-15—Публикация
1978-01-05—Подача