(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОПКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка для мойки изделий | 1987 |
|
SU1489858A1 |
| МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ | 2007 |
|
RU2348553C1 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТЕНАЛИВНЫХ ЦИСТЕРН К РЕМОНТУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2237586C2 |
| Агрегат для мойки изделий | 1980 |
|
SU982828A1 |
| Устройство для очистки изделий | 1986 |
|
SU1472158A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2267366C1 |
| Установка для мойки автомобилей | 1973 |
|
SU493385A1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ КОАЛЕСЦЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2456087C2 |
| Устройство для мойки изделий | 1983 |
|
SU1154007A2 |
| СПОСОБ МОЙКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2003 |
|
RU2245807C1 |
Изобретение относится к моечному оборудованию преимущественно для мой ки бронетанковой техники. Известна установка для мойки круп ногабаритных изделий, содержащая насосную, станцию для подачи моющей жидкости, магистраль давления, секци труб с соплами, приводимыми в коле бательное движение при помощи привода с кривошипным механизмом (1. Недостатком установки является то что секции работают одновременно. Что увеличивает расход,вьда и напор струи при мойке отдельных поверхностей изделий, требуюащх повторной мойки. .Целью изобретения является интенсификация процесса мойки отдельных частей изделия. Цель достигается тем, что предлагаемая установка снабжена распредели телем, соединяющим секции с магистралью давления, при этом распределитель кинематически связан с кривошип ным механизмом привода колебания сопел. На фиг. 1 изображена описываемая установка; На фиг. 2 - распределитель; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Установка для мойки крупногабаритных изделий состоит из камеры 1 , в которой размещена система труб 2 с соплами. Трубы 2 установлены с возможностью поворота вокруг своих осей и соединены тягами 3 с кривошипным механизмом 4. Система труб разделена на секции: нижняя - 5, правая - 6, средняя - 7 и левая - 8, которые поочередно соединяются с магистралью 9 давления через распределитель 10. Распределитель 10 coдepжиt корпус 11, имеющий входной патрубок 12 для соединения с магистралью давления и выходные патрубки 13 для соединения с секциями труб с соплами. В корпусе 11 распределителя установлен вал 14, на котором закреплены распределительный диск 15 и храповое колесо 16, взаимодействующее с собачкой 17, установленной на рычаге 18. Рычаг 18 соединен с кривошипным механизмом 4 тягой 19. При работе установки моющая жидкость от насоса поступает по магистрали 9 давления в распределитель 10 и через отверстие в распределительном диске - в одну из секций труб с соплами. Кривошипный механизм 4 через тягу 19 и храповой механизм проворачивает распределительный диск, который поочерёдно соединяет секции труб с соплами с магистралью давления.
Поскольку одно;временно моющая жидкость подается только на часть сопел, то сила давления струй, вытекающих из сопел, увеличивается, что повышает эффективность мойки.
Предлагаемая установка особенно эффективна для мойки бронетанковой техники, характерной особенностью мойки которой является необходимость удалять большое количество грязи с ходовой части.
Формула изобретения Установка для мойки крупногабаритных изделий, содержащаяНасосную станцию для подачи моющей жидкости, магистраль давления, секциитруб с соплами, приводимыми в колебательное движение при помощи привода с кривошипным механизмом, отличающая с я тем, что, с целью интенсифйкации п эоцес,са мойки отдельных частей: изделия, она снабжена распределителем, соединяющим секции с магистралью давления, при этом распределитель кинематически связан с кривошйпным механизмом привода колебания сопел.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
и
f7
16
11
/3
«
ЕЭ-
