Смазка для горячей обработки металлов давлением "сокко Советский патент 1979 года по МПК C10M7/02 C10M7/16 C10M7/20 

Описание патента на изобретение SU667584A1

I

Изобретение относится к метаппургической промышленности и может применяться при горячей прокатке листовой и сортовой стали и труб, а также при горячем прессовании металлических изделий.

Известны смазки для обработки металлов давлеш1ем на основе воды и натриевых солей, синтетических жирных кислот Ш - f3j.

Наиболее близкой по составу к изобретению является смазка для обработки металлов давлением на основе воды, содержащая, %:

Мыла синтетических

жирных кислот фракции Cj - С о-25

Пикарбо.новые

кислоты1

Неомьшяемые продукты окисления3 4.

Однако известная смазка имеет невысокие антифрикционные свойства, низкую технологичность, связанную с обильным пенообразованием при приготовлении водных эмульсий, сильный специфический запах и загрязнение оборудования, ухудшающие санитарно-гигиенические условия труда.

Целью изобретения является разработка новой технопогической смазки, обеспечивающей поввппение антифрикционных свойств в процессе деформации, способствующей повышению качества ме-галлнческих изделий.

Поставленная цель достигается тем, что смазка для горячей обработки металлов на основе воды, йеомыляемых продуктов окисления н натриевых солей синтетических жирных кислот в качества последних содержит натриевые соли синтетических жирных кислот фракции - и дополнительно содержит триэтаноламин и гидроокись натрия при следующемсодержании компонентов, вес.%: Натриевые соли синтетических жирных кислот фракцииС о - С 20-4О

Неомыпяемые

продукты окисления4-10

Триэтаноламин1,5-2

Гидроокись натрия0,3-1

ВодаДо 100.

Натриевые соли синтетических жирных кислот фракции С2 - способствуют повышению антифрикционных свойств смазки и поэтому увеличение их количества до максимально возможного при приготовлении смазки создает необходимую эффективность смазки для высокотемпературной деформации. При этом для увеличения стабильности, технологичности смазки и приготовления водных эмульсий на ее основе без пенообразования количество неомыляемых продуктов окисления должно быть 4-10%.

Гидроокись натрия (натриевая щелочь необходима для полного протекания процесса омьшения во время приготовления смазки.

Ниже приведен пример ее приготовления.

Приготавливают 10%-ныйводный раствор щелочи. После нагревания до 8590 С в него постепенно подают расплавленные синтетические жирные кислоты Ciy CitQ. Омыление ведут при непрерывном перемешивании до содержания мыла в готовой смазке 20-40%. После окончания омыления в расплав добавляют 1,5-2% триэтаноламина и состав тщательно перемешивается. Внешний вид готовой смазки- паста от темно-коричневого до черного цвета.

Пля получения данной смазки были изготовлены составы 1,2,3, приведенные в табл,I.

Таблица 1

Была проведена на лабораторном стане 300 опытная горячая прокатка полосовой трансформаторной и низколегированной стали 65Г с предлагаемыми и известными технологическими смазками ( f4 и эмульсия ЭТ-2 № 5) с целью сравнения их антифрикционных свойств. В опытах определяли давление металла на валки, коэффициент трения (вычисляли по измеренному опережению) и коэффициент вытяжки. Смазки оценивали по коэффициенту эффективности

AJr

я Ре с

где Пр, Пр П - показатели влияния смазок на давление, коэффициент трения и коэффициент вытяжки при прокатке;

Р, f , / - давление металла на валки, коэффициент трения и коэффициент вытяжки при сухой горячей прокатке без смазок;

PC с - то же но при прокатке со смазкой.

Большое значение коэффициента эффективности Кзф. характеризует смазку с лучшей стороны.

Результаты испытаний представлены в табл. 2. Таблица2

1,1401,4101,0081,625

1,1951,5001,0051,80О

1,2251,6201,032,04

1,2001,2001,0301,483

1,2351,1201,0151,404

Похожие патенты SU667584A1

название год авторы номер документа
Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной обработки металлов давлением 1980
  • Старченко Дмитрий Иванович
  • Капланов Василий Ильич
  • Степанянц Сурен Аванесович
  • Губанова Валентина Андреевна
  • Боханов Дмитрий Федорович
  • Шемякин Александр Васильевич
  • Пекарски Марек Янушевич
  • Берхина Лариса Даниловна
  • Федоров Юрий Николаевич
SU925999A1
Смазка для холодной обработки металлов давлением 1987
  • Капланов Василий Ильич
  • Радушева Людмила Николаевна
  • Казанцев Сергей Евгеньевич
  • Синицын Владимир Григорьевич
  • Токарь Игорь Константинович
  • Савус Анатолий Семенович
  • Алексеев Евгений Вячеславович
  • Андреева Раиса Михайловна
SU1502609A1
КОНЦЕНТРАТ СМАЗКИ ДЛЯ ПРОКАТКИ ВЫСОКОРЕБРИСТЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ТРУБ 2000
  • Постолов Ю.М.
  • Губанов А.В.
  • Климова Н.П.
  • Лисицын А.Н.
  • Пушкарева Н.Э.
  • Панфилова Т.В.
RU2174537C1
ЭМУЛЬСОЛ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОСМЕШИВАЕМОЙ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ПРОКАТКИ ЦВЕТНОЙ ЛЕНТЫ 2005
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Губанов Александр Владимирович
  • Климова Надежда Петровна
  • Лисицын Александр Николаевич
  • Мачигин Валерий Сергеевич
RU2281318C1
"Смазка для холодной обработки металлов давлением "Акваполес" 1991
  • Капланов Василий Ильич
  • Радушева Людмила Николаевна
  • Грунько Борис Николаевич
  • Шокарев Владимир Иванович
  • Горбанев Иван Федорович
  • Андреева Раиса Михайловна
  • Ищенко Нина Николаевна
  • Рыжова Эльвира Ивановна
  • Пальчиков Андрей Владимирович
  • Капланова Наталья Васильевна
  • Кухтицкий Олег Леонидович
  • Олейник Владимир Матвеевич
  • Музлов Валерий Макарович
  • Белокопытов Николай Михайлович
SU1786063A1
Смазка для обработки металлов давлением 1981
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Поконова Юлия Васильевна
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Гаврилин Павел Максимович
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Ламин Александр Борисович
  • Чуйко Павел Иванович
  • Брескина Алла Ильинична
  • Михайлова Людмила Петровна
  • Изотов Владимир Михайлович
  • Орлов Валерий Петрович
  • Юрьева Евгения Михайловна
SU1004455A1
Смазка для горячей прокатки металлов 1978
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Кутуева Елена Петровна
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Лещенко Павел Сазонович
  • Ульянов Юрий Васильевич
  • Молчанов Михаил Михайлович
  • Казанджан Борис Георгиевич
  • Батогов Анатолий Васильевич
  • Ламин Александр Борисович
  • Шиленко Борис Петрович
  • Соляников Борис Георгиевич
  • Носов Виктор Александрович
  • Власов Вадим Сергеевич
  • Касьян Вячеслав Иванович
  • Селезнев Юрий Михайлович
  • Бондин Рудольф Дмитриевич
SU721467A1
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ 2000
  • Читаев Юрий Дмитриевич
  • Малыхин Юрий Федорович
  • Злотников Игорь Иванович
  • Русый Владимир Харитонович
  • Смуругов Владимир Алексеевич
  • Халапсина Татьяна Ивановна
RU2177983C1
Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной прокатки стали 1985
  • Касьян Олег Сысоевич
  • Терехова Генриетта Федоровна
  • Адамский Самуил Давидович
  • Сосковец Олег Николаевич
  • Стахурский Александр Дмитриевич
  • Стерхова Людмила Николаевна
  • Волнянская Надежда Васильевна
  • Губанова Валентина Андреевна
  • Шафранова Светлана Георгиевна
  • Старцева Алла Германовна
  • Романика Борис Петрович
  • Попов Григорий Михайлович
  • Куликов Виктор Иванович
  • Барановский Вячеслав Степанович
  • Сафин Галялхан Габдельхаевич
  • Будников Владимир Иванович
  • Сазыкин Николай Федорович
  • Скаскевич Роберт Павлович
  • Шемякин Александр Васильевич
  • Дитц Александр Александрович
SU1294817A1
ОСНОВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СМАЗОК ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 1991
  • Диамантопуло Константин Константинович[Ua]
  • Каргин Борис Сергеевич[Ua]
RU2048508C1

Реферат патента 1979 года Смазка для горячей обработки металлов давлением "сокко

Формула изобретения SU 667 584 A1

Как следует из табл. 2, предлагаемые образцы смазок Сокко по антифрикционным свойствам эффективнее известных смазок. Кроме того, класс чистоты поверхности полос, прокатанных с этой смазкой, вьше,

Смазка Сокко практически не выделяет дыма при Высокой температурной деформации и поэтому не ухудшает санитарно-гигиенические условия работы. 5 Формула изобретени Смазка для горячей обработки мета лов давлением на основе воды, натриевых саПей синтетических жирных кисло и неомыляемых продуктов окисления, отличающаяся тем, что, с целью повышения антифрикционных свой смазки, она в качестве натриевых соле синтетических жирных кислот содержит натриевые соли синтетических жирных кислот фракции - €417 и смазка дополнительно содержит триэтаноламин и гидроокись натрия при следующем содержании компонентов, вес.%: Натриевые соли синтетических жирных кислот фракции C(j - С о2О-40 Неомьтяемые продукты окисления4-10 Триэтаноламин1,5-2 Гидроокись натрия0,3-1 ВодаДо 10О. Источники информации,принятые во мание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 243123, ют С 10 М 7/16, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР С 10 М 7/22, 1965, 203127, кл. 3.Авторское свидетельство СССР 469736, кл. С 10 М 7/20, 1972. 4.Авторское свидетельство СССР 210315, кл. С 10 М 3/18, 1964.

SU 667 584 A1

Авторы

Старченко Дмитрий Иванович

Капланов Василий Ильич

Швецов Владимир Владимирович

Резниченко Евгений Иванович

Шемякин Александр Васильевич

Грунько Борис Николаевич

Шиман Андрей Матвеевич

Столяров Петр Макарович

Бромберг Лев Давидович

Кондратьева Инна Борисовна

Рубан Алексей Степанович

Тищенко Дмитрий Алексеевич

Даты

1979-06-15Публикация

1978-01-13Подача