Смазка для горячей прокатки металлов Советский патент 1980 года по МПК C10M3/02 C10M3/18 

Описание патента на изобретение SU721467A1

Изобретение относится к области тех нологических смазок для обработки мегаллов и может быть использовано в пр цессах горячей прюкатки, редуцирования прессования, в процессах холодной iipo- катки и волочения черных и цветных металлов, а также в процессах обработки металлов резанием. В процессах горячей деформации металлов применяют смазки на основе соглей и солевых смесей IJ ,L2.J. Такие смазки успешно применяются в процессах горячего прессования, редуциров ния металлов, но недостаточно э(})фективны в процессах горячей прокатки профилей. Повышение эффективности солевых смазок достигается за счет введения в их состав твердых наполнителей. Известна смазка, в состав которой входит триполн4 осфат натрия, окислы железа, д,ревеснн1е опилки и солевая эвтектика L3j, Олнако этот состав не может быть нанесен )ia заготовки из водного растворп. Смазка на основе триполифосфата натрия, содержеццая гашеную известь и галогешзды щелочного или щёлочноземельного металла, успешно применяется при горячей Прокатке труб, однако обладает недостаточными антифрикционными свойствами и не может быть применена при горячей прокатке на рельсобалочных и сортовых станах, где применяется система автоматической смазочной эмульсии . Наиболее близкой по составу к предлагаемой является смазка на основе Триполифосфата натрия, воды, углекислого калия и борной кислоты ЗД. Однако эта смазка недостаточно эффективна в процессах горячей прокатки профилей из-за отсутствия жидкой масляной фазы и низких антифрикционных свойств. Целью изобретеггия является улучшение антифрикционных свойств смл.экн, повышение стойкости валковогх ииструмента, улучшение качества поверхности . готовых изделий. Поставленная цель достигается тем, что смазка на основе воды и Триполи- фосфата натрия дополнительно содержит продукт омыления гудронов от дистилл$ ции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира; и соли щелочных металлов жирных кислот, выделенных из продукта окисления концентрата сланца, Смазка имеет следующий состав, вес. %: Триполифосфат натрия0,2-2О Продукт омыления гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жираО,2-2О Соли щелочных металлов жирных кислот, выделенных из продукта окисления концентрата сланца.О,2-2О Водадо 1ОО Триполифосфат натрия образует устой чивую антифрикционную пленку на повер ности металла, состо5ицую из нераствор мых фосфатов. Эта пленка, с одной стор ны, способствует адсорбции на поверхности металла нейтрального жира, с другой стороны; может реагировать с ж ровыми компонентами, образуя весьма термостабильные фосфорорганические сое динения. Удроны от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира, имеют сложный состав: до 2О% свободных жирных кислот, до 5О% нейтрального жира и около ЗО% продуктов поли меризации этих же кислот. В процессе дистилляции гудроны проходят вьюокотемпературную обработку (до 23Q С), что обеспечивает их дезодорацию , и тер мостабильность. Пррдукт омыления этих гудронов обе печивает наличие в очаге деформации: масляной жидкой фазы. Химически активной частью предлагаемой смазки являются соли щелочных ме лов жирных кислот, выделенных из проду окисления концентрата сланца. В начал ный период окисления концентрата слан ца происходит накопление высокомолек лярных кислот с количеством углеводо родных атомов от 24 и выще. Затем ронсходит деструкция высокомолекулярых кислот с образованием дикарбоновых ислот. При этом преобладают обладаюие высокой термоокислительной способостью янтарная, глутаровая кислоты, также дикарбоновые кислоты окси- изостроения всего до 4О вес.%. Соли тих кислот обладают высокими смазочными свойствами, а высокотемпературная обработка при окислении концентраа сланца обеспечивает дезодорацию и термостабильность получаемого продукта. Соли кислот увеличивают эмульгирующее действие омыленной части гудрона и обеспечивают высокие антифрикционные свойства предлагаемой смазочной композиции. Ниже представлена характеристика солей щелочных металлов жирньсх кислот, выделенных из продукта окисления концентрата сланца: Содержание свободной щелочи, .вес. %, не более0,5 Содержание неомыляемых веществ, вес. %, не более Температура плавления, С 16О-19О Титр жирных кислот, С 30-35 2-40 Содержание влаги, вес. % Приготавливается смазка простым смешением компонентов при 40-9О С. Соотнощение и концентрация компонентов в смазке может меняться в зависимости от условий процесса деформации и требований к готовым изделиям. Нанесение смазки может производиться с помощью централизованной системы подачи с точной дозировкой смеси, например, на автоматизированных прессах и на сортовых прокатных станах, а также погружением в смазочную ванну разогретого деформирующего инструмента (горячая прокатка) или холодной заготовки (холодное волочение черных и цветных металлов). В табл. 1 приведены примеры составов смазок для различных процессов горячей деформации металлов. Предлагаемые образцы смазок ГК-С, испытывались в сравнении со смазкой на основе 2О вес. % водного раствора триполифосфата натрия с добавкой 0,5 вес.% борной кислоты и 0,5 вес.% углекислого калия, принятой-в качестве прототипа установке для исследования валковых материалов на износ. Установка, имит1фующая процесс горячей прокатки, состоит из образна (валка) из хромоникелевого валковогх) чугуна диа- метром 17О мм и образца (прокатываемого металла) диаметром 23О мм из ст. 3. Испытания проводились в следующих режимах: Удельное давление, кг/мм Температура образца, имитирующего прокатываемый металл, С Скорость сколЕзжения, 7214 5 10 676 jPeзyльтaты испытаний приведены в табл. 2.1 Как видно КЗ табл. 2, предлагаемые смазки/ГК-С (1-5) обеспечивают в процессе горячей прокатки снижение износа валкового инструмента и уменьшают силы трения, действующие зоне контакта (по величинам коэффициентов трения). Таким образом, использование предлагаемой смазки ТК-С позволяет улучшить антвфршшиоЕ|Вые свойства смазок, снизить энергос иловые параметры про

Похожие патенты SU721467A1

название год авторы номер документа
Смазка для обработки металлов давлением 1981
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Поконова Юлия Васильевна
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Гаврилин Павел Максимович
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Ламин Александр Борисович
  • Чуйко Павел Иванович
  • Брескина Алла Ильинична
  • Михайлова Людмила Петровна
  • Изотов Владимир Михайлович
  • Орлов Валерий Петрович
  • Юрьева Евгения Михайловна
SU1004455A1
Способ получения смазки для холодной обработки металлов давлением 1979
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Кутуева Елена Петровна
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Лещенко Павел Сазонович
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Ламин Александр Борисович
  • Мисюля Виктор Александрович
  • Волин Игорь Яковлевич
SU857249A1
Способ получения смазки для обработки металлов 1976
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Белянин Юрий Иванович
  • Павлов Анатолий Александрович
  • Лещенко Павел Сазонович
  • Мисюля Виктор Александрович
  • Молчанов Михаил Михайлович
  • Перминова Людмила Матвеевна
  • Воронцов Николай Михайлович
  • Рудюк Сергей Илларионович
  • Скоков Феликс Иванович
  • Паршин Владимир Андреевич
  • Виноградов Владимир Иванович
SU654674A1
Смазка для горячей обработки металлов 1978
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Кутуев Рустам Хамзинович
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Силантьева Наталья Ивановна
  • Фомина Елена Авраамовна
  • Хохлова Людмила Александровна
  • Соколова Марианна Евгеньевна
  • Лещенко Павел Сазонович
  • Ежевская Галина Григорьевна
  • Флеер Наум Романович
  • Никитин Владимир Владимирович
SU749885A1
Способ получения смазки для обработки металлов давлением 1985
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Чубарова Татьяна Федоровна
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Дашковский Игорь Дмитриевич
  • Лаврентьев Владимир Васильевич
  • Токарев Борис Иванович
  • Кутуева Елена Петровна
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Бердичевский Евсей Григорьевич
SU1289878A1
Смазка для горячей обработки металлов 1975
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Довбащук Олег Яковлевич
  • Кириченко Михаил Федосеевич
  • Веснеболоцкий Константин Иванович
  • Лещенко Павел Сазонович
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Брескина Алла Ильинична
  • Атрошенко Алексей Петрович
  • Ламин Александр Борисович
  • Пичукова Марина Георгиевина
  • Флеер Наум Романович
  • Дьяконов Алексей Иванович
  • Хоменко Виктор Андреевич
  • Мельников Владимир Викторович
SU566869A1
Смазка для обработки металлов давлением 1981
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Посадов Игорь Александрович
  • Розенталь Дмитрий Александрович
  • Антонишин Василий Иванович
  • Гайванович Василий Ильич
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Лебедев Вадим Витальевич
  • Ивахнюк Григорий Константинович
SU1011680A1
Смазка для холодной обработки металлов давлением 1980
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Яковлев Анатолий Дмитриевич
  • Шангин Юрий Александрович
  • Автушенкова Галина Кондратьевна
  • Ларина Нина Филипповна
  • Брескина Алла Ильинична
  • Щербина Лилия Алексеевна
  • Болотин Борис Владимирович
  • Биненко Владимир Иванович
  • Оринова Анна Александровна
SU960231A1
Смазка для горячей обработки металлов давлением 1979
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Ежевская Галина Григорьевна
  • Бергельсон Лев Давидович
  • Дятловицкая Элла Вольфовна
  • Ламин Александр Борисович
  • Брескина Алла Ильинична
  • Бердичевский Евсей Григорьевич
SU876704A1
Концентрат смазки для мокрого волочения стальной проволоки 1991
  • Лещенко Николай Федотович
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Климова Надежда Петровна
  • Почерников Владимир Иванович
  • Хромова Валентина Степановна
  • Кузнецов Евгений Иванович
  • Новикова Светлана Михайловна
  • Бурнаева Венера Мажитовна
SU1778167A1

Реферат патента 1980 года Смазка для горячей прокатки металлов

Формула изобретения SU 721 467 A1

Триполифосфат натрия

Продукт омыления гудрона от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира

Натриевые соли жирных кислот, вьщеленных из продуктов окислеФормула изобретения

Смазка для горячей прокатки металлов на основе вод,1 и триполифосфата натрия, отличаюшаяся тем, что, с целью повышения анти(,2

0,2

Испытанке смазок

ционных свойств смазки и повышегшя стойкости инструмента, смазка дополни55тельно содержит продукт ОМЕ.;ЛОНИЯ гудронов от дистилляции жирнь1х кислот, выделенных на соапстоков растительных масел или технического жира, и соли

щелочных металлов жирных деленных из продукта окислрата сланца, при следующем KotiinoHeHTOD, вес, %:

Триполифосфат натрия

Продукт, бмыления гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира Соли щелочных металлов жирных кжзлот, выделенных из продукта окисления концентрата сланца Вода

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свиретельство СССР № 457715, кл„ С 10 М 7/О4, 1975.

2 Авторское сввдетельство СССР № 487933, кл. С 10 М 3/16, 1975.

3. Авторское свидетельство СССР

№ 499291, кл. С 10 М 7/02, 1976.

4, Авторское сввдетельство СССР 505674, кл. С 10 М 3/О2, 1976.

5. Авторское сввдетельство СССР № 454246, кло С 1О М 7/02, 1971 (прототип).

SU 721 467 A1

Авторы

Постолов Юрий Михайлович

Проскуряков Владимир Александрович

Яковлев Владимир Иванович

Кутуева Елена Петровна

Осадчук Евгений Сергеевич

Лещенко Павел Сазонович

Ульянов Юрий Васильевич

Молчанов Михаил Михайлович

Казанджан Борис Георгиевич

Батогов Анатолий Васильевич

Ламин Александр Борисович

Шиленко Борис Петрович

Соляников Борис Георгиевич

Носов Виктор Александрович

Власов Вадим Сергеевич

Касьян Вячеслав Иванович

Селезнев Юрий Михайлович

Бондин Рудольф Дмитриевич

Даты

1980-03-15Публикация

1978-04-03Подача