Стенд для гидравлического испытания резьбовых труб Советский патент 1979 года по МПК G01M3/08 

(54) СТЕНД ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ТРУБ лом к оси перемещения трубы 3, имеющих индивидуальный привод 14. Угол между осью перемещения трубы и осями роликов должен, обеспечивать осевой щаг подачи трубы за один оборот, равный шагу резьбы трубы, и головки. Этот угол завйСИТ от диаметра испытуемых труб и выбирается расчетным путем. Так, Например, при испытании обсадных труб с шагом резьбы от 5 до 8 ниток на дюйм (5,08-3,175 мм) и диаметрами от 114 до 245 мм величина угла а должна быть в пределах от 20 до Г. Кроме того, нормальный заход резьбы при свинчивании обеспечивается даже при нёкоТбром HecooTBercTBHti шага подачи трубы шагу резьбы благодаря тому, что труба свобо дно лежит на прйводнйх роликах, а ТоЙТГШа KpenHtCWfipn помощи эластичных элементов. Стенд работает следующим образом. Опорные ролики 13,вращая трубу 3, ввин ВДвайТ еев опрессовочную головку 1 за счет непараллельности осей роликов и трубы. Одновременно механизм 9, вращая заглушку 7, ввинчивает ее в трубу 3. Связь движений механизмов тележки и трубы такбва, что скорость врашения заглушки таШвливаетгя расчетным путем выше скорости вращения трубы приее свинчивании с головкой, а скорость перемещения тележ Швшиё ШУрбсТГШ ШГсгттёретаеТЦет-иятрубы. Труба, вращаясь, подходит к головке преодолевая зазор между торцом трубы и тор-цом. головки, равным примерно ШО-150 мм, Т ЖаТ1реод:олеваёт расстойше МёЖду другим торцом трубы и заглушкой, равным примерно 500 1000 мм, после чего начинает ся процесс свинчивания. Если первой вернется заглушка в трубу, то муфта предельного момента ограничивает крутящий момент, и заглушка начиийст вращаться с одной угловой скоростью струбой до полного свинчивания трубы С го.ювкой, при этом муфта предельного момента, работающая на ход тележки, ограни --чтйна ст ftccBoe усилие заглушки на трубу. Пр|1Т(с(7Гвг р6:1ПШв п привод тележки выклю- - -чпются одновременно...; Если первой ввернется труба в тбЛовку, То приводы ро.тиков выключаются, а за667844глушка продолжает свинчиваться с трубой. Момент свинчивания трубы с головкой определяют трубы, коэффициентом трения трубы с роликами и количеством приводных роликов при свинчивании. После герметизации трубы 3 в головке I и заглушке 7 происходит заполнение ее опрессовочной жидкостью до испытательного давления. После гидроопрессовки давление сбрасьшается и происходит одновременное развинчивание головки 1 и заглушки 7 с трубой 3 при больщем количестве приводных роликов 13, чем при свинчивании, что обеспечивает необходимый крутящий момент для развинчивания, а развинчивание заглушки 7 и трубы 3 обеспечивается муфтой предельного момента, которая при развинчивании жестко связывает заглушку с приводом. Формула изобретения 1. Стенд для гидравлического испытания резьбовых труб, содержащий головку и установленную с возможностью вращения вокруг своей оси и осевого перемещения заглушку с патрубком удаления воздуха, механизм привода заглушки, систему опрессовочной жидкости и опоры, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности, он снабжен муфтой предельного момента, взаимодействующей с заглушкой, а опоры выполнены в виде приводных роликов, оси которых установлены под углом к оси перемещения трубы. 2.Стенд по п. 1, отличающийся тем. что патрубок удаления воздуха постоянно ориентирован вверх. 3.Стенд по пп. 1, 2, отличающийся тем, что головка и заглушка для лучшего центрирования их с трубой закреплены при по-, .мощи эластичных элементов.; -гИсточники информации, принятые во вни мание при экспертизе 1.Пивоваров И. Ф. и др. Организация и м.еханизация работ по ремонту труб и трубопроводов на промыслах. М., «Недра. 1962, с. 88-98. 2. Патент США № 3095729.. кл. 73-49.1. 1963.