Способ определения структурнокритического влагосодержания керамики Советский патент 1979 года по МПК G01N19/10 

Изобретение относится к области производства строительных материалов и изделий и может бь1ть использовано в. технологии производства изделий из керамики.

Известен способ определения структурно-критического влагосодержания керамики путем сушки контрольных образцов 1.

Однако этот способ имеет невысокую том-. ность определения.

Известен способ определения структурнокритического влагосодержания путем определения влажности образца в процессе сушки, основанный на использовании датчиков потенциала массопереноса, изготовленных из эталонного тела (фильтровальной бумаги), находящихся в термодинамическом равновесии с керамическим образцом, подвергаемым сушке 2J.

Однако этот способ является весьма трудоемким, определение структурно-критического влагосодержания необходимо проводить на серии образцов в количестве 8-, 12 шт. -в течение 5-11 суток.

Цель изобретения - ускорение оп1эёделения и повышение точности измерений.

Цель достигается тем, что по,предлагаемому способу образец в процессе сушки подвергают ультразвуково.му прозвучиванию, непрерывно измеряя скорость прохождения через образец ультразвуковых импульсов, и о структурно-критическом влагосодержании керамики судят по влажности, соответствующей минимальной скорости прохождения ультразвуковых импульсов.

Один образец (изделие) из исследуемого материала помешают между генератором и приемником продольных ультразвуковых волн, после чего образец (изделие) подвергают сушке по заданному режиму, при этом непрерывно фиксируют изменение скорости прохождения продольных ультразвуковых импульсов через образец, а также непрерывно измеряют влагосодержание материала (например, при помощи весов с дистанционным управлением).

На чертеже показано изменение скорости продольных волн при сушке керамики, определяемое характерной кривой C f(t), на которой фиксируются два экстремума.

Второй экстремум (минимум) на кривой С ((т) соответствует такому состоянию керамики, при котором в материале завершаются формирование капиллярной макропористости и развитие усадочных деформаций. Поэтому прозвучивание и определение влаТосбДержания материала производят до появления второго экстремума (минимума) на кривой скорости прохождения продольных ультразвуковых волн через образец. Влагосодержание, измеренное в момент фиксироШния указанного экстремума, является исjKOMoft величиной структурно-критического

влагосодержания.

Использование предлагаемого способа опрёделенй Я структурно-критическото влагосодержания уменьшает продолжительность экспериментальных исследований и их объем: позволяет проводить определение искомого параметра на одном образце, что повышает точность определения;

позволяет обходиться без сложных расчетов и предварительных графических зависимостей;

дает возможность определять величину

dtpyK TypHO-критического влагосодержания не птУсредСтвенно в производственных условиях, что невозможно при других способах;

дает возможность назначать и коррек т1йровать технологические режимы сушки изделий из строительной керамики. ,

Формула изобретения

Способ определения структурно-критического влагосодержания керамики путем определения влажности образца в процессе сушки, отличающийся тем, что, с целью ускорения определения и повышения точности измерений, образец в процессе сушки подвергают ультразвуковому прозвучиванию, непрерывно измеряя скорость прохождения через образец ультразвуковых импульсов и о структурно-критическом влагосодержании керамики судят по влажности, соответствуюшей минимальной скорости прохождения ультразвуковых импульсов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лыков А. В. Теория сушки . М.,ЭнергияГ 1967.

2. Авторское свидетельство СССР J5 № 467257, кл. G 01 N 19/10, 1973.

в fff 12 lU- 16 18 го 22