Способ изготовления электрических катушек Советский патент 1979 года по МПК H01F41/04 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК

1

Изобретение относится к производству электрических катушек и может быть использовано в приборостроении.

Известен способ изготовления электрических катушек путем намотки на оправку ортогональных секций единым отрезком микропровода в стеклянной изоляции при температуре размягчения стекла с применением неподвижного копира и с последующим охлаждением намотанной катушки 1.

Известный способ изготовления электрических катушек не позволяет получать катушки с хорошим качеством.

Целью настоящего изобретения является повышение качества изготовления катушек.

Поставленная цель достигается предлагаемым способом изготовления электрических катушек, заключающимся в том, что температуру оправки и уже сформированных секций катушки поддерживают в пределах, соответствующих вязкости применяемого стекла, равной 10 -10 П, а набегающий микропровод нагревают до температуры, соответствующей вязкости П. Кроме того, намотанную катушку нагревают до температуры, соответствующей вязкости стекла, равной 10 -10 П, выдерживают от 1 до 30 мин и охлаждают.

На чертеже показан график, где дана зависимость вязкости от температуры одного из наиболее распространенных стекол (С52-1) и указаны зоны нагрева при намотке спиральных секций для известного и предлагаемого способов.

Технология способа заключается в том, что стеклопровод (например, в изоляции из стекла С52-1), закрепляют на оправке, надвигают печь и прогревают зону намотки и оправку до 600-630°С, после чего включают шпиндель и предварительный нагреватель, который быстрЪ прогревает зону прохождения стеклопровода до 700-730°С.

По достижении номинального режима и построении одной или двух пробных спиральных секций переключают станок в режим автоматической намотки, при этом происходит автоматический счет витков в секциях, отход копира-раскладчика в сторону н.а величину шага между спиралями и счет числа спиральных секций, а после намотки последней секции, - переход к намотке следующей катушки. Для увеличения прочноети секции по окончании намотки всех секций их подвергают кратковременному интенсивному прогреву до температуры, соответствующей вязкости применяемого стекла, рав ной 10,/ -10 П. Регулированием температуры и времени выдержки от 1 до 30 мин при последующем нагреве можно добиться упрочнения секций, соизмеримого с прочностью применяемого стеклопровода. Способ изготавления электрических катущек повышает качество намотки и решает .задачупостроения высоких спиральных секций. Формула изобретения 1. Способ изготовления электрических катушек, путем намотки на оправку ортогональных спиральных секций единым отрезком микропровода в стеклянной изоляции при температуре размягчения стекла с применением неподвижного копира, с последующим охлаждением намотанной катушки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества намотки, температуру оправки и уже сформированных секций катущки поддерживают в пределах, соответствующих вязкости применяемого стекла, равной 10 -Ю П, а набегающий микропровод нагревают до температуры, соответствующей вязкости 108, п. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед охлаждением намотанную катушку нагревают до температуры, соответствующей вязкости стекла равной П и выдерживают в течении от 1 до 30 мин и охлаждают. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 384148, кл. Н 01 F 41/04, 1971.